冷庫操作與維護

壓力控制器：

控制高低壓壓力，當排氣壓力過高或吸氣壓力過低時，控制器立即動作切斷壓控控制線路，使壓縮機停車。

注意：出現高壓過高時，需將故障排除後，並開機前經技術人員同意後，再將手動復位按鈕復位。

壓力錶：

壓力錶：顯示高壓壓力和低壓壓力值。

高、低壓力錶區別：高壓表範圍（-0.1～3.8 MPa )；低壓表範圍(-0.1～1.8 MPa )。

壓力錶讀數的單位：MPa、kgf/cm2Psi；1MPa≈10 kgf/cm2=145Psi。裝置管理人應能正確讀出其壓力值。

裡面的液體是甘油，用來防震並潤滑機芯。

電控櫃：

全自動電腦控制櫃電控櫃採用全自動電腦溫度控制，全自動的控制製冷與化霜，使裝置安全執行，出現故障時及時保護停機。

製冷系統原理圖：

製冷流程：

1.啟動製冷裝置後，壓縮機工作，排出高溫高壓的製冷劑氣體；（排氣管的溫度可高達120度）

2.透過風冷冷凝器（或水冷冷凝器）被空氣（或水）帶走製冷劑在蒸發器內吸收的熱量，冷卻冷凝為常溫高壓的過冷液體；

3.流過貯液器，過濾器，視液鏡，電磁閥；

4.經過熱力膨脹閥的節流降壓變成低壓低溫的製冷劑液體後流入蒸發器（冷風機或盤管）；

5.製冷劑在蒸發器內蒸發吸收貨物的熱量，從而達到使室內冷卻的目的；

6.蒸發吸熱後的製冷劑又成為低溫低壓的氣體返回壓縮機再次壓縮後排出，如此週而復始，最終使庫內溫度在規定的時間內降到規定的溫度。

冷庫的操作指導：

溫度控制器：

︽鍵：調節資料時，向上調節鍵，長按可快速向上調節；

︾鍵：調節資料時，向下調節鍵，長按可快速向下調節；

資料調節到希望值後，同時按兩鍵後鬆開，則螢幕閃爍一下，並有一聲“嘟”音，表示修改成功。再同時按兩鍵則進入下一選單或返回。

製冷指示燈閃時表示系統處於延時狀態，常亮表示正在製冷；

化霜指示燈亮表示系統處於化霜狀態；

冷風機燈亮表示冷風機正在工作。

溫控器溫度設定：

平常狀態是指儀表不進行任何操作只顯示實測溫度的狀態；FXX選單禁止設定為F00，否則不能進入化霜功能。

製冷過程描述：

儀表通電後，延時燈閃，表示處於延時狀態，經過3分鐘後，若實測溫度大於H-（1.0度）時，壓縮機工作，經過3秒後，供液閥啟動，再經過3秒後，風機啟動，完成啟動過程。

隨著溫度降低，當溫度低於L-（-1.0度）時，供液閥關閉，經過15秒後，壓縮機關閉，再經過5秒後風機關閉。完成一個製冷工作迴圈。

化霜過程描述：

溫控器具有自動記憶累計化霜週期時間的功能，期間即使斷電，也不會影響化霜開始的時間。通常選擇壓縮機工作累計時化霜，則壓縮機累計（每累計工作到1小時，系統自動記憶一次）工作FXX時間（出廠設定24小時）後，將自動化霜一次，不斷迴圈。

退出化霜說明：根據使用者設定的最大化霜時間（EXX）和設定的化霜結束溫度雙重控制，滿足其中任何一個條件時，便自動退出化霜。若不使用化霜感測器，則系統預設最大化霜時間為EXX（出廠設定為15分鐘）。

溫控器按鍵操作：

未化霜時，按兩下︽鍵後，馬上按︾鍵一下，則顯示FXX，即化霜週期剩餘值。再按一下︽鍵則顯示t-後，顯示化霜感測器的實測溫度值（若FXX設定為F00或選擇溫差化霜模式時，無法觀察化霜週期剩餘值）。

正在化霜時，按兩下︽鍵後，馬上按︾鍵一下，則顯示EXX，即化霜加熱時間剩餘值。再按一下︽鍵則顯示t-後，顯示化霜感測器的實測溫度值。

按住︽鍵儀表再通電，顯示LOA，再按︽鍵3秒，則螢幕閃爍一下，即恢復出廠設定。請謹慎使用此功能（部分設定引數將失效）。

按住︾鍵儀表再通電，顯示閃爍的實測溫度值，即進入溫度校準，校準範圍±10℃，出廠時已校準。

平常狀態下按︽鍵3秒，則螢幕顯示dEF且與實測溫度交替顯示。30秒後，進入化霜工作狀態。若再按︽鍵3秒後，則退出化霜模式。

任何狀態下，按︾鍵6秒，則進入關閉模式，螢幕顯示OFF且與實測溫度交替顯示。所有控制模式將失效。再按︾鍵6秒或重新通電後可解除此模式恢復正常。

通電後若三分鐘內無任何操作，則自動鎖鍵盤。此時只能觀察資料不能修改，防止人為錯誤操作。若想修改資料，需重新上電。

製冷裝置運轉操作：

製冷機組操作：接通電源，開啟全自動電腦控制櫃的門，合上空氣開關。開啟電源開關，系統將自動的啟動、執行，直到庫內溫度降到設定溫度（溫控的下限）時，壓縮機將自動停機。

開機過程現象：溫度控制器顯示庫內溫度，溫控器風機指示燈亮，冷風機執行，壓機指示燈閃爍，3分鐘延時後，壓機指示燈亮，壓機執行，溫度開始降低。

注：開機過程現象與溫控設定值有關。

冷風機化霜操作：

自動化霜操作：將溫控器設定自動化霜程式，將化霜週期和化霜時間及化霜終止溫度設定一定的數值，當壓縮機執行到設定的週期後，壓機停機，風機開始自動化霜，化霜後並有3分鐘的自動延時滴水時間。

備註：在冷庫內，由於風機盤管翅片溫度低於0℃，冷庫內的溼空氣會在風機盤管內、翅片上結霜和冰，影響蒸發器吸收冷庫內的熱量，使製冷的效率降低，因此冷風機制冷系統應設定化霜程式。

冷風機化霜操作注意事項：

1.冷庫記憶體放的貨物不同，庫內的溼度就不同，冷風機上所結霜多少也不同，因此應根據所放貨物不同設定不同的化霜數值。

工程裝置除錯人員在除錯時所設定的化霜週期和化霜時間為常規設定值。

2.冷庫管理人員應經常觀察冷風機的結霜及化霜情況，並根據冷風機的化霜情況另行調整化霜週期和化霜時間，使其達到化霜能夠完全化淨，又不至使庫溫升高過多，以達到節電的目的。

3.裝置進入自動化霜程式後，此時電源不能關閉，否則化霜程式將不能進行。

4.定時檢查化霜水管的暢通情況，保證將化霜水及時的轉移出去。

5.如果風機盤管內結霜過多，可進行強制化霜，為了除霜可以實行手動強制化霜。

冷庫的安全注意事項：

為確保裝置安全高效的執行，延長裝置的使用壽命,應設專人操作管理裝置、做好執行記錄，並對製冷裝置做好定期維護保養，定期檢查，發現異常情況應及時停機檢修。

供電運轉前注意事項：

1.長期停機後的裝置再次啟動應提前24小時通上電源對機組進行預熱。

2.運轉部件（風機扇葉等）上絕不能有障礙物，否則易造成裝置故障。

3.油位：壓縮機油位應處於油位中間或偏上（即油鏡限位線以內），缺油將導致裝置部件故障。

4.機組各部位閥門處於正常狀態，系統無洩漏，無異常狀態。

5.總電源電壓應控制在：單相 220V±10%；三相 380±10%，電壓不平衡值必須在3%以內。

6.供電2小時後方可開啟電控櫃電源開關使機組運轉。

7.壓機啟動次數不得超過每小時6次，較高啟動次數會降低壓縮機電機繞組的使用壽命。

供電運轉時注意事項：

1.運轉部件（電機扇葉風罩等）上不能有任何障礙物。

2.觀察：壓機運轉聲音正常；油位在油鏡限位線以內；高壓、低壓壓力值在執行範圍內；視液鏡內製冷劑流動；溫度是否降低。

3.不要用手觸控運轉部件（電機、風扇等）。

4.高溫部位（高壓管、缸頭）比較燙，請勿觸控，以免造成人身傷害。

5.冷風機不運轉時或水冷機組水泵不供水時，禁止強行使壓縮機運轉。

6.電源缺相或不符合使用條件時，禁止強行多次開機。

7.裝置保護性停機後，一定要查明原因後再開機。

壓縮機啟動次數不得超過每小時6次，頻繁啟動會降低壓縮機的使用壽命。

機組設備註意事項：

1.裝置應採取措施防止日光直射，潮溼、雨淋或外物碰撞；

2.請勿置可燃物於機組附近，並經常清掃裝置場所；

3.機組裝置所處場所及機房嚴禁無關人員進出；

4.裝置附近禁止堆放雜物和佔用檢查維護通道，保證良好的通風條件；

5.特別是風冷機組要保證後部吸風和前方排風通道正常，使氣流暢通，散熱良好。

庫內入貨注意事項：

1.準備使用冷庫時，應提前一天開機對冷庫進行降溫後再入庫。

2.冷藏庫每次進貨量不得超出30%，入庫總量不得超過總容積的65%。

3.放貨時要留出一定的氣流通道，保證氣流順暢，注意儘量減少死區。

4.放貨時貨垛與貨垛之間應留出10～20釐米的縫隙,以利於貨物間的通風迴圈。

5.貨垛與牆之間應留出10cm的通風空間。

6.貨垛的高度不能超過冷風機的底部，距庫頂應留出半米的通風空間。

7.底板應儘量做木質條架或使用托盤，利於通風及保護庫板。

8.貨物堆放應遵循先進先出的原則，保證貨物的品質。

用電安全注意事項：

1.本機組電源進線為三相五線制，並有獨立的配電系統，勿與其它裝置共用。

2.請配備容量相匹配的漏電保護器。

3.不得私自從裝置用電系統接出任何與本系統無關的用電支路。

4.請勿觸控內部電氣動作部件及配線處，檢查電氣零件時，請關閉總電源開關。

5.各電器部位裝置應避免放於潮溼、雨淋、日光直射的場所。

6.使用前、使用中注意檢查電源引線連線是否過鬆或帶有傷痕，此種情況下易發生燒傷、觸電及火災，應及時排除。非管理人員請勿操作或觸控電氣裝置。

冷庫的日常維護：

製冷裝置在執行中，隨著執行時間和環境的影響，各部位會發生異常，平時及時檢查，發現問題及時解決。

冷庫裝置定期維護：

冷庫的常見故障分析及處理：

冷庫的節能應用：

隨手關上庫門，有效減少冷量損失。

隨手關燈，節約用電。及時停機，關停不使用的冷庫。

夜間儲存冷量，使用低谷電量（冷水池），減少第二天的冷量負荷。

控制貨物的進貨溫度和溼度，儲藏溫度和溼度，減少冷庫的熱溼負荷。

降低乾耗：

根據不同食品的冷加工要求，在保證庫溫的前提下，適當提高蒸發溫度，加大上下限溫差，可以節能10%左右。提高蒸發溫度，還可以減緩蒸發器表面的結霜速度，使庫房空氣的含溼量相對較大，從而減少食品的乾耗。

冷風機的配備和調整。庫內空氣的流速應根據庫房熱負荷進行調整。合理的調整冷風機的風速和開停時間既可以節電，又可以減少食品的乾耗。

改進工藝：

改進食品的包裝和加工工藝。對冷加工的食品進

行包裝，既減少水分的蒸發，降低乾耗，有利於保持

食品的質量，有可使蒸發器結霜減緩，提高換熱效

率，減少融霜次數，起到節電的作用。

有資料表明，如將肉胴體分割，剔骨，去肥膘後，再進行凍結冷藏，可節省能耗15%左右。

合適的溫溼度。根據不同食品的要求，保持庫房溫溼度的穩定，不僅可以降低食品的乾耗，提高食品的品質，還可以有效降低能耗。

加強管理：

加強庫房的使用管理，如縮短進出貨時間，減少進出貨次數，及時關閉庫內的照明燈，保持庫門的良好密封性，正確使用冷風幕等，可以節電。

精心操作，保證系統正常安全地執行。製冷系統不能正常安全地執行，經常發生故障和事故，都將使裝置的耗電量增大，甚至造成更嚴重的後果。精心操作，及時調整，預防事故，保證系統安全正常地執行，是節能的重要保證。

對換熱器裝置定期除霜，除水垢、油汙，以減少熱阻，實現節能。

溫控器的化霜選單

化霜時間和週期：

在蒸發器結滿霜時，強制啟動化霜，此時記錄化霜時間。如化霜加熱結束後，記錄其加熱時間為15分鐘，則將EXX選單設定為E15；透過按鍵觀察化霜感測器的溫度，（按兩下︽鍵後，馬上按︾鍵兩下，顯示t-後，即為化霜感測器的實測溫度值），如為5.0℃ ，則將C01選單設定為5.0℃。這樣設定的優點是當下次化霜時，若蒸發器只結1/3的霜，則化霜加熱器只工作到化霜感測器檢測的化霜結束溫度 C01（5.0℃）時，系統自動退出化霜。

此時化霜加熱器的工作時間一定小於最大化霜時間（EXX），可做到有效節能。

工程應用中，通常設定值為8.0℃ 或15.0℃，不同的冷庫根據其冷藏物的不同結霜情況不同。

溫差化霜：

根據使用者需要，選擇化霜進入方式有三種：

儀表通電累計時（最浪費）、壓縮機工作累計時（常用）、溫差化霜（不常用，節能，對操作人員要求高）。

溫差化霜描述：

首先壓縮機正在工作，當蒸發器感測器溫度低於-5℃（不可調整），同時蒸發器溫度比庫溫溫度低C06（5度），並且這個溫差持續C07（5分鐘）時，系統判斷蒸發器已經結霜並且自動進入化霜模式，退出化霜同上。此模式若使用得當，是最節能、合理的化霜方式。

本文來源於網際網路，作者：王丹。暖通南社整理編輯。