三防漆應用工藝一般有噴塗、刷塗、浸泡等方式，選擇哪種方式進行操作，均要依據自身的條件以及產品應用需求進行合理的選擇。今天施奈仕就和大家分享一下三防漆使用浸泡工藝時，需要注意哪些事項。
事項一：定期清潔
裝三防漆容器若是開放式的，隨著浸泡次數的增加，可能會有汙染，比如空氣中的灰塵、容器壁上的膠皮或者其它雜質混入，在浸泡後操作人員又未發現的情況下，影響到三防漆的應用附著性，特別是長時間不清潔容器，汙染物的累積是造成應用問題的隱患，所以容器要定期清潔。
事項二、補充稀釋劑
使用者在浸泡PCB板操作過程是敞開的，避免不了三防漆稀釋劑的揮發，稀釋劑揮發越多，粘度越大，浸泡過程越容易產生氣泡，造成難消除，粘度增大，浸泡的操作性也受影響，比如拿出時板面難流平，滴落的膠水易產生氣泡。那有什麼方法可以管控三防漆稀釋劑揮發量呢？使用密度計，因為隨著稀釋劑不斷的揮發，剩餘的三防漆密度也會變大，只要加入稀釋劑，用密度計測試接近標準密度就可以不再加稀釋劑，也可以諮詢廠家稀釋劑揮發的速率，定時補充。
事項三、浸泡速度
PCB板浸泡操作時，浸入和取出的速度要特別注意，大家都知道，PCB板在塗覆三防漆後，產品表面要求非常高，一定是平整，無表面缺陷及異常，如果浸泡速度或取出速度快，很容易造成PCB板面及容器中的三防漆產生氣泡，特別表幹快的三防漆，氣泡可能消不了，肯定導致應用效能下降，所以PCB板浸入及取出速度要適當控制。
除了以上注意事項，還有放置PCB板時要平整、取出還要注意減少膠水垂流導致的浪費等等問題
