管道防腐崗位明白卡

施工流程

工藝關鍵控制點

1

除鏽清理

打磨至露金屬光澤，清除表面灰塵，2小時內必須防腐

按照塗料說明書調製，均勻塗刷，先底漆後面漆，前一 -道漆表幹( 指壓

2.1

塗料

調刷塗料

無痕跡)刷後- -道，全部塗層完成後，漆膜未乾燥固化前，不得進行下

防腐

道工序

無脫皮、漏塗、返鏽、氣泡、透底、裂紋，無針孔、流掛、皺皮，光亮、

2.2

外觀檢查

光滑，顏色- -致，紋理通順

3.1

打磨

打磨管體搭接部位防腐層至表面粗糙

3.2

清管

表面無毛刺、焊渣、飛濺物、 焊瘤、汙物、油和雜質等，端部無翹邊、生鏽、開裂等缺陷

調漆

按照產品說明書調配底漆

預熱補口部位及防腐塗層表面，- -般為60~90"C，火焰的長度大約為

3.4

3PE熱收

預熱

0.5m;未損壞管體防腐層

縮套/帶

分別測鋼管表面、聚乙烯防腐層表面周向均勻分佈4個點的溫度，結果

3.5

防腐

測溫

均應符合產品說明書的要求

3.6

塗抹底漆

均勻塗刷在補口區，溼膜厚度不小於150μm;寬度超過搭接寬度3~5cm;塗抹後不能直接烘烤底漆

3.7

就位搭接

以焊口為中心固定，呈軸心對稱; (開口套) 確保套互相搭接50mm以上管道防腐崗位明白卡

加熱沿圓周從中間往兩端均勻、緩慢、移動加熱;不對任- -點長時間烘烤;收縮過程中用指壓法檢查膠的流動性，手指壓痕自動消失;加

3.8

3PE熱收

加熱

熱整個熱縮套至完全收縮，兩側有明顯的粘合流體:收縮後，熱收縮

縮套/帶

套(帶)與聚乙烯層防搭接寬度應不小於10cm;採用熱收縮帶時，應

防腐

採用固定片固定，周向搭接寬度不小於8cm

3.9

碾壓

用壓輥反覆碾壓加熱部分，充分排除空氣( 尤其關注焊縫處)

4

外觀檢查

表面平整，無皺摺、氣泡、空鼓、燒焦炭化等現象;周向有膠粘劑均勻溢位;固定片與搭接部位的滑移量不大於5mm

5

電火花檢測

檢漏電壓15kV，探頭移動速度不大於0.3m/s，無漏點

6

剝離強度檢驗

不小於50N/cm並80%表面呈內聚破壞，當剝離強度超過100N/cm時，可以呈介面破壞，剝離面的底漆應完整附著在鋼管表面

正確佩戴護目鏡、口罩、手套、安全帽等勞動防護用品，轉動工具有防護罩

人員站在上風側，多人作業對面不得站人，現場不得吸菸，10 米內嚴禁電焊、切割作業

7

主要安全事項

LPG鋼瓶直立放置，遠離火點10m以上

檢測過程中，電火花檢驗人員戴好高壓絕緣手套，任何人不得接觸探極，不得在管道進行其他作業，以防觸電

噴槍、電火花檢測儀等機具裝置不使用時應及時關閉