關於換熱器是用銅管效果好？還是不鏽鋼管效果好？
相信各位都比較疑惑，都想了解一下關於換熱器的知識。今天就讓雙興不鏽鋼小編，詳細地為大家分析一下。
不鏽鋼換熱管與銅管的效能比較
1、不鏽鋼換熱管具有以下優點：
Ø換熱管採用0.5-0.8mm的薄壁管材，提高了整體換熱效能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱係數比銅管提高2.121-8.408%。
Ø 由於材質採用SUS304優質不鏽合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高，因此，具有很強的抗衝擊性能及抗振效能。
Ø 由於管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢效能。
Ø 為了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。
Ø 鋼管均採用壓差進行洩漏檢查，氣壓試驗至10MPa，5分鐘無壓降。
2、詳細能比較：
一、導熱
由於銅管的導熱係數為100W/m℃，不鏽鋼管的導熱係數為13W/m℃，這當然要影響總體傳熱係數。但是，不鏽鋼管的壁厚可以減薄以0.5~0.8mm，而銅管因強度及沖蝕磨損等原因，其壁厚不能低於1.2mm。
根據公式：Rc= （1）
其中：Rc——導熱熱阻，m2k/w。
λ——導熱係數，W/(m.k)。
δ——管壁厚度，m
管材一定，λ不變時，根據公式（1），δ越小，Rc越小，傳熱係數越大。這就可以縮小不鏽鋼管與銅管總體傳熱係數的差距。
由於銅管內外壁比不鏽鋼更粗糙，容易結垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與不鏽鋼管總體傳熱係數的差距縮小。
二、對流放熱
使用不鏽鋼管或使用銅管，管內流速都是紊流。影響對流放熱的最大因素是層流底層的厚度，因為層流底層中的傳熱是導熱，而水的導熱係數很低。在流動狀態相同的情況下，層流底層的厚度取決於管內壁的粗糙度。銅管內表面有氧化物，其粗糙度比不鏽鋼管大得多，銅管的層流底層的厚度比不鏽鋼管的層流底層厚度更大。這就使不鏽鋼管的對流放熱係數比銅管的對流放熱係數大。
Rw= (2)
其中：Rw——對流放熱熱阻，m2k/w。
αw——對流放熱係數，w/m2.k。
根據公式（2）αw越大，Rw越小。
三、凝結放熱係數
凝結放熱係數有膜狀凝結和珠狀凝結兩種，珠狀凝結放熱係數比膜狀凝結放熱係數大得多。但不鏽鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結更多尚不清楚，但可以說兩種管材外壁大部份是膜狀凝結。膜狀凝結的放熱係數大小與膜的薄厚關係很大，因為在膜的內部是導熱，水膜的導熱係數數特別低而膜的厚度又取決於管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關係，比不鏽鋼管粗糙得多。因此，不鏽鋼管外壁的凝結放熱係數比銅管外壁的凝結放熱係數大。
Rm= （3）
其中：Rm——管外壁的凝結放熱熱阻，m2k/w。
αm——管外壁的凝結放熱係數，w/m2.k。
根據公式（3），αm越大、Rm越小。
四、總體傳熱係數
K= （4）
其中：R——總熱阻，m2k/w。
K——總體傳熱係數，w/m2.k。
由（4）可知：對流熱阻、導熱阻和凝結放熱熱阻都減小，則總熱阻減小：總熱阻減小，總體傳熱係數增大。
在壁厚相同的情況下，不鏽鋼管的總體傳熱係數比銅管低6%。由於使用比銅管薄的不鏽鋼管，不鏽鋼管的總體傳熱係數和凝結放熱係數都比銅管大，使不鏽鋼管的總體傳熱係數得到提高。
換熱效能對照表
長遠的經濟性
隨著執行時間的增長，銅管氧化層將越來越厚，傳熱效果會越來越差。而不鏽鋼基本不會氧化，或氧化速度很慢。因此，不鏽鋼管的換熱器與銅管的換熱器如果同時投運，執行時間越長，不鏽鋼管的換熱器的經濟性將會比銅管的換熱器越來越更好。同時，銅管對冷卻水中的雜物的吸附能力比不鏽鋼管更強得多，大大降低了裝置的經濟性。
安全效能比較
從上表可以看出：不鏽鋼管的屈服強度和抗拉強度都比銅管高，不鏽鋼管的使用壽命必然要比銅管長，熱脹係數比銅管低，與管板更接近，因此，不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。
不鏽鋼管與銅管的抗腐蝕效能
注：表中的數值2-6表示抗腐蝕能力由小到大
由上表可知：不鏽鋼管與銅管相比具有的優點：抗沖蝕效能好，能抗蒸汽帶水滴在高速中的衝擊腐蝕；抗氨腐蝕效能好：耐水側衝擊腐蝕，實現無銅離子系統，且PH值可提高，以減少腐蝕產生率，可提高冷卻水流速，達2.3m/s，最高可達3.5m/s，這樣既可提高總體傳熱係數，又可減少管內雜質的沉積。
不鏽鋼管的熱傳導係數比銅管低，但透過減小壁厚使它們的熱傳導係數的差值縮小，由於不鏽鋼管內壁比銅管更光滑，對流換熱係數比銅管高，不鏽鋼管外壁比銅管光滑，凝結放熱係數比銅管高，根據多臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不鏽鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱係數高2.124%左右；隨著執行時間的增長，不鏽鋼管的總體傳熱係數下降很緩慢，而銅管的總體傳熱係數下降速度比不鏽鋼管大得多。同時，不鏽鋼管比銅管更耐腐蝕，抗振性和耐磨效能好，使用壽命是銅管的三倍。從長遠考慮，使用不鏽鋼管整體上提高機組的經濟性顯而易見，同時也提高了機組的安全性。
