1、過零檢測故障
① 含義：
CPU檢査電源零點位置錯誤。
② CPU判斷依據：
過零檢測端子輸入電壓有間斷現象。
③ 常見原因：
過零檢測電路故障、CPU誤判、電源插座接觸不良。
④ 故障現象：
上電CPU復位檢測到過零檢測故障後，立即顯示故障程式碼，並不開機逬行保護。
說明：CPU透過過零檢測電路檢測過零訊號，以便在零點位置驅動光耦可控矽，使室內風機（PG電機）執行。也就是說，室內風機使用PG電機的空調器，才會出現“過零檢測故障”的程式碼；如果室內風機使用抽頭電機的空調器，不會出現此故障程式碼。
過零檢測電路所有元件均在室內機主機板上，見下圖，因此顯示“過零檢測故障”的程式碼時可直接更換室內機主機板。
2、電流過大保護
① 含義：
壓縮機啟動時或執行過程中電流過大。
② CPU判斷依據：
CPU根據電流檢測端子電壓計算後判斷壓縮機電流過大。
③ 故障現象：
根據空調器品牌不同而不同。例如海信空調器在壓縮機啟動時或執行過 程中檢測到電流過大超過預設值，立即停止壓縮機和室外風機供電，顯示故障程式碼並不再啟動，整個過程約10S；美的空調器或格力櫃式空調器檢測電流過大時，應立即停止壓縮機和室外風機供電，等待3min後再次啟動壓縮機和室外風機，如仍檢測到電流過大，則再次停機， 如連續4次(美的空調器)或5次(格力空調器)電流過大，則不再啟動壓縮機和室外風機， 並顯示電流過大的故障程式碼，整個過程約15min。
④ 常見原因：
供電電壓低、壓縮機電容壞、壓縮機卡紅、室外風機不執行或冷凝器髒堵。
⑤ 見下圖，如果室內機主機板設有電流檢測電路，相對應的空調器會出現“電流 過大保護”的故障程式碼；
如果室內機主機板未設電流檢測電路，相對應的空調器即使壓縮機卡缸等原因使得電流很大，也不會出現“電流過大保護”的故障程式碼。
3、電流檢測原理
電流檢測電路中使用電流互感器檢測電流，實物外形見下圖。電流互感器相當 於1個變壓器，一次繞組為穿在中間孔的引線(整機供電引線或壓縮機引線)，當引線中有電流透過時，電流互感器的二次繞組輸出相對應的電壓，經整流、濾波等電路送到CPU引腳，CPU根據電壓計算出實際電流，從而對空調器進行控制。
見下圖，將壓縮機引線穿入電流互感器的中間孔，則CPU檢測為壓縮機的電流；如果電流互感器中間穿入電源L端或N端引線，則CPU檢測為整機電流。
4、檢修步驟
①測量壓縮機電流
使用萬用表電流擋，鉗頭夾住室外機接線端子上壓縮機引線測量電流，見下圖，通常有以下3種結果。
實測電流為正常值即接近額定值，說明整機系統正常，為室內機主機板損壞，表現為定時停止室外機供電並顯示故障程式碼，可更換室內機主機板試機。
實測電流較大，接近2倍額定值，通常為冷凝器通風系統故障，表現為執行一段時間後不定時停止室外機供電並顯示故障程式碼，且符合室外溫度越高、空調器執行時間越短的特點， 進入“④2倍電流檢修流程”的步驟。
實測電流過大，接近4倍額定值，通常為供電電壓低或壓縮機啟動不起來故障，表現為室內機主機板輸出壓縮機供電後立即停機保護，常見原因為供電電壓低、壓縮機電容壞、壓縮機卡缸，進入“②測量壓縮機電壓”的步驟。
②測量壓縮機電壓
使用萬用表交流電壓擋，見下圖，1表筆接室外機接線端子上零線N、1表筆接壓縮機引線，在壓縮機啟動時測量電壓。
實測電壓高於交流198V,說明使用者電源正常，為壓縮機啟動不起來故障，進入“③4倍 電流檢測流程”的步驟。
實測電壓低於交流198V較多即供電電壓較低，說明空調器正常，為使用者電源故障，應當讓使用者找電工維修供電線路或加裝大功率穩壓器。
③4倍電流故障檢修流程
見下圖，供電電壓交流220V正常而壓縮機電流依舊很大，常見原因為壓縮機電容容量減少或無容量、壓縮機卡缸。
為區分故障，使用相同容量的正常電容代換，使用萬用表電流擋，鉗頭夾好 壓縮機引線再次上電幵機。
壓縮機啟動執行，空調器開始製冷，實測電流接近額定值，說明原機壓縮機電容損壞， 應使用新代換的壓縮機電容。
實測電流仍大於額定值4倍，說明壓縮機依舊啟動不起來，在供電電壓和壓縮機電容正常 的前提下，通常為壓縮機卡缸損壞，應更換壓縮機。
④2倍電流故障檢修流程
通風系統故障常見原因為冷凝器背部髒堵或室外風機轉速慢，首先檢查冷凝器背部是否髒堵。
如果冷凝器背部被塵土或毛絮堵塞，製冷模式執行時冷凝器因不能有效散熱，使得壓縮機負載變大，壓縮機電流上升，製冷效果下降，並最終導致壓縮機過 載停機或顯示“電流過大保護”的故障程式碼，維修方法是清掃背部髒物，並使用清水沖洗冷凝器。見下圖，如果冷凝器背部乾淨，應檢查室外風機轉速。
將手放在室外機出風口，如果感覺吹岀的風很熱但風量很小，通常為室外風 機轉速慢，常見原因為室外風機電容容量變小，可直接代換室外風機電容試機。
