隨著“中國製造2025”與“工業4.0”等一系列戰略的深化，在高科技和網際網路大潮的加持下，“中國製造”正逐步升級為“中國智造”，不僅是產品越來越智慧化，就連製造工廠也越來越有智慧含量，位於張村鎮的新北洋智慧新終端產業園就是其中一例。近期，新北洋數碼成功入選省級智慧工廠。
走進新北洋智慧新終端產業園，偌大的廠房內，沒有嘈雜的機器轟鳴聲，沒有工人忙碌的身影。乾淨敞亮的車間裡，智慧料庫自動上下料，各種精密零部件在機床上自動切割、折彎，一個個機器人手臂靈活自如地焊接、打磨，不同工件由機器人自動上下掛，柔性化輸送到不同噴塗工序進行生產……鈑金、焊接、塗裝，長長的生產線上，只有幾名工人在電腦前監控著生產線上的機器工作。
“此專案是以高階智慧裝備為基礎，以PLM、MOM、EPR等資訊系統為支撐，建設了精密鈑金加工塗裝和整機裝配數字化車間以及自動化物流配送、資料採集與分析等系統，可以對產品進行全生命週期數字化管理，大大提高了生產效率，降低了運營成本、產品研製週期和產品不良率。”威海新北洋數碼科技有限公司裝置工程部部長宮林說，此智慧工廠還借鑑了汽車行業的製造經驗，在智慧終端製造領域首次採用輸送積放鏈等創新模式，構建場內物流系統，顯著提升物料週轉效率。
透過資料互聯，新北洋智慧新終端產業園真正做到了智慧管控。客戶下單後，各種定製化的需求透過九大資訊化系統的互通互聯，可以實時監控訂單的生產現況，最大限度發揮生產效率。並透過工業網際網路平臺，使產品資訊貫穿於設計、製造、質量、物流等環節，實現產品的全生命週期管理。
“在產品製造過程中，建立產品製造運營管理和裝置監視控制，充分採集生產現場資訊，使其形成閉環管理，並與企業資源細化管理系統進行整合，建立車間及工業通訊網路，在保障資訊保安的前提下，實現產品經營管理和決策的智慧最佳化。”宮林說。
在“四新”產業快速發展的當下，“數字經濟”為企業轉型按下發展快進鍵，未來，新北洋將以智慧新終端產業園為載體乘勢而為，持續加大產品研發，提高產品技術核心競爭力，讓新北洋“智造”走進千家萬戶，掀起高質量發展的澎湃動力。（張村線上）
