■艾明星
建材作為建築的基本要素,是構成建築物的物質基礎。建工作為建築的建造過程及所形成的工程實體,是實現建築的必由之路。建材和建工一直以來分屬不同的行業,前者隸屬建材行業,而後者屬於建築業,兩者間既相互獨立,又相互聯絡。然而對於建築物而言,兩者必須相輔相成,缺一不可,建材產業的高質量發展必將推動建工行業的高質量發展,反之亦然,兩者將共同推動建築的高質量發展。
長期以來,傳統建材企業缺乏對建工行業的認識,同樣,傳統建工企業缺乏對新型建材的瞭解,這就造成優質的建材不能被建築行業科學使用,另一方面,建工行業的建築師為沒有可選用的建築材料而苦惱。因此,建材的建工化是實現當前建築材料行業高質量發展的必由之路。
建材的建工化,是指建材企業在進行產品開發或生產時,應能充分了解建築的使用要求,由僅僅關注建材產品本身向同時關注建築部品部件的應用技術延伸。建材的建工化應以建築工程的視角,立足“規劃—材料—產品—部品—構件—系統—體系—標準—圖集—工程”全過程,解決建材產品定位,材料及產品生產,部品及構件整合,系統及體系最佳化,標準及圖集編制,工程建設實施等關鍵問題。
建材“規劃”是透過調查研究,在研究市場、探尋客戶需求、分析競爭對手、衡量外在機會與風險,制定出可以把握市場機會,滿足客戶需要的建材產品的遠景目標及實施該遠景目標的戰略、戰術的過程。建材“規劃”的建工化,是將擬選用的建材放入整個建築工程的範疇內進行評估。比如,我們在做“發泡陶瓷”建築製品的產業規劃時,除重點關注該產品的固廢資源化利用政策支撐、產品生產技術可行性,更應當關注其作為建材產品在建築應用過程中的應用技術是否成熟,市場接受度如何,與同類產品的競爭優勢等。缺乏建工思想的建材“規劃”是不完全的。
擬定生產的建材產品,經過嚴格的規劃評估後,將進入材料及產品的生產階段。“材料及產品”的建工化,是指所生產的建材產品不僅應當滿足基本的國家標準(GB)或建材(JC)產品標準的要求,還應當滿足建工(JG)產品標準的要求。比如對於硬泡聚氨酯保溫材料,作為普通建材產品時,應當滿足現行國家標準《建築絕熱用硬質聚氨酯泡沫塑膠》GB/T 21558-2008即可;而作為建築保溫用板材時,對聚氨酯提出了更高的要求,需要滿足現行行業標準 《聚氨酯硬泡複合保溫板》 JG/T 314-2012的要求。因此,“材料及產品”的建工化有助於產品的市場定位,避免只關注產品生產,而忽略產品市場需求的問題。
部品及構件整合、系統及體系最佳化,完全屬於建築工程的範疇,一種建材產品從產品變為商品,實現自身的經濟價值,是建材產品商品轉化的第一步;而將單一建材產品透過與其他建材產品複合構成部品或構件,是建材產品商品轉化的第二步。比如將岩棉製品同陶瓷薄板進行二次複合形成保溫裝飾一體板,將滿足外牆對保溫、裝飾建築功能的需求。部品及構件透過體系化設計,形成系統或體系,可滿足建築安全性和建築功能的要求,將是建材產品商品轉化的第三步,也是更具技術及市場競爭力的一步。比如將外牆掛板同配套的密封材料、及連線件共同構成外牆圍護系統,能真正解決建築工程的建築工業化需求。因此,建材的建工化,是在建材生產的過程中,融入建材應用技術,並進行不斷的產品迭代,而成為建工產品的過程。
一種成熟的建材產品、部品或構件,以及所構成的系統或體系,在進入市場或進入建工領域時,除應滿足建材或建工標準外,還應滿足建築工程標準(JGJ)的要求。建築工程標準不僅規定了相應建材產品的適用範圍、材料效能要求,而且對該產品的設計要點、施工要點和驗收專案進行了規定,是設計、施工和驗收的依據。由於新型建材產品往往缺乏工程標準,因此,需要我們建材產品生產企業去推動這項工作。同樣,建造圖集作為一種建築材料的構造做法,可為設計師提供設計依據,也是建材企業必須完成的工作。可以說,標準及圖集的編制既是建材建工化的具體化成果,也是建材走向建工的具體要求。
工程建設實施是建材建工化的出發點和落腳點,是檢驗建材產品價值的關鍵過程,也是建材成為建築組成部分的實現方式。透過工程建設,建材將最終形成建築物實體,完成整個建築的建造,也完成了建材建工化的工程。
總之,建材的建工化是一個系統的過程,貫穿建材產品規劃,材料及產品生產,部品及構件整合,系統及體系最佳化,標準及圖集編制,以及工程建設實施等全過程,解決好每一個階段的建工化,必將實現建材的高質量發展。(作者系中國建研院建研科技綠色圍護結構及內裝系統技術中心主任)
責編:丁濤
校對:張健
監審:韓鳳鳳