鋼材等金屬材料長期暴漏在大氣中必然會發生腐蝕，形成疏鬆的鐵鏽，導致對現代工業造成嚴重的損失。
目前管線在各個行業中發揮著重要的作用，所以鋼管的表面處理也是決定著管線的使用壽命的因素之一，它是防腐層和鋼管能不能緊固結合在一起的前提。經過研究機構的驗證，防腐層的壽命取決於塗層的種類、塗覆的質量和施工的環境，除此以上因素之外的鋼管表面處理佔據防腐層壽命的影響大約為50%左右。由此，我們可以知道鋼管表面處理的重要性，要不斷的改進表面處理的方法，我公司列舉了以下市場中常見的鋼管除鏽表面清理的方法，鋼管怎麼除鏽?鋼管表面處理的 好方法是什麼?大家可對比一下哪種方式更適合於你。
一、清洗。
清洗是採用一種化學藥劑清除物體表面汙垢的方法，它是藉助清洗劑表面汙染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除鏽和去汙的效果。缺點是它並能真正的去除鋼材表面的鏽、氧化皮等，所以在防腐除鏽過程中只能作為輔助方法。
二、利用工具除鏽。
工具除鏽主要是利用鋼絲刷對鋼管、鋼材的表面進行打磨處理，可以去除鬆動或者翹起的氧化皮、焊渣、鐵鏽等表面處理。手動工具的除鏽可達到除鏽等級的Sa2級，動力工具除鏽可達到除鏽等級Sa3。如果鋼材的表面附著物牢固的話，工具除鏽達不到理想的效果、達不到防腐施工的要求錨紋深度。
三、酸洗。
很早之前除鏽方法應用比較多的一種方法，通常是用化學和電解兩種方法做酸洗處理，採用酸洗可去除氧化皮、鐵鏽.舊塗層，有時候可用作噴砂除鏽後的二次處理，化學酸洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但錨紋淺並且造成環境汙染，超出國家環保指標。
四、機械裝置——鋼管拋丸機除鏽。
鋼管拋丸機除鏽表面處理的方法是把丸料(鋼砂或砂粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工件表面上，讓丸料衝擊鋼管的表面，然後再機器內部使丸料重複迴圈系統。此方法不僅可以徹底的解決鋼管的除鏽.氧化物和汙染，而且在鋼管的磨料猛烈衝擊和摩擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。該表面處理方法實現了低成本、高效率、即經濟又環保.機械化、智慧化程度高等優點。
鋼管拋丸機的適應領域很廣，可以對工件的表面附著物，氧化層等進行清理，從而讓工件展現嶄新的面貌，達到工件使用標準，同時也可以讓工件表面更加平整光滑，有利於後期的噴塗等工作。鋼管拋丸機可以對鋼管的內壁，外壁進行清理，工作效率也很高。
鋼管拋丸機的使用讓鋼管的表面處理更加便利，清理效果更好，還能起到節省成本，減少人力投入的效果。這種方式也被越來越多的領域應用到，現在的鋼管拋丸機設計的，也比較環保，比如有除塵裝置，可以讓工作時產生的灰塵收集起來，不造成汙染。同時，鋼管拋丸機還可以迴圈回收，這樣可以減少材料耗損，讓企業的成本降低，使用鋼管拋丸機的工作速度更快，可以節省很多時間，同時處理大量的工件，為企業提升效率。
鋼管拋丸機
