隨著2013年的漢諾威工業博覽會上德國正式提出“工業4.0”的戰略規劃，工業4.0時代也成為我國工業領域轉型變革的共識。所謂工業4.0是基於工業發展的不同階段作出的劃分，按照共識，工業1.0是蒸汽機時代，工業2.0是電氣化時代，工業3.0是資訊化時代，工業4.0則是利用資訊化技術促進產業變革的時代，也就是智慧化時代。但是我國工業智慧化仍然任重道遠，傳統制造工業過分依賴人工、生產效率低下、合格率不達標、疫情用工難等問題都成為我國領域轉型變革的難題。面對傳統制造工業的難題，合易科技新一代智慧dip檢測裝置直擊傳統制造工業的痛點，為PCBA作業提供智慧化檢測方案，助力工業4.0時代的轉型。
東莞市合易自動化科技有限公司作為一家在電子裝配自動化裝置領域深耕多年的企業，始終堅持以創新、質量持續改進、顧客滿意為質量方針，不斷應用先進技術和新工藝，結合顧客生產過程的要求進行策劃，設計製造各種系列實用自動化裝置。合易科技的智慧dip檢測裝置能夠檢測出不良的元件並輸出其座標位置，修補裝置時可根據不良元件型別、座標自動更改工藝焊接，成為領先行業的新一代dip智慧檢測修補方案。
合易科技智慧dip雙面檢測，檢測率高達99.99%
合易科技的智慧dip檢測裝置運用雙面檢測技術，在dip檢測工藝流程中AOI檢查機透過上下兩套高速相機，配合最新研發的測試計算軟體，透過光學原理，綜合運用彩色運算、影象對比等原理進行拍照檢測，從而檢查dip生產線上外掛焊點質量，並將不良點資訊傳送到下位機。合易科技智慧化的dip檢測裝置，對比傳統制造工業節省了人工成本，高達99.99%檢出率，保障了生產效率與合格率，助力中國製造向中國智造的轉型變革。
合易科技智慧dip線上AOI檢測機
合易科技彩色三角模型專業dip演算法，誤報率低至0.5%
合易科技dip檢測裝置採用彩色三角模型專業dip演算法，設計透過“紅色，綠色，藍色”不同角度的光源照射，反映被造物體的曲面的變化情況。從而達到檢測元件焊接弧度的目的。不同的曲面弧度上，顏色反映了弧度的變化特性，“紅光”“綠光”“藍光”的亮度強弱比例，是保證這一檢測原理的關鍵。合易科技透過這一演算法，可以實現插反、插錯、漏插等和錫點面的同時自動判斷和檢測，提高檢出率的同時減低了誤報率，誤報率低至0.5%以內。
合易科技彩色三角模型專業演算法
合易科技顏色三角區域抽色法，不良錫點無處可逃
合易科技智慧dip檢測裝置透過顏色三角區域抽色法，對元件焊盤的焊接品質進行檢測，並利用OCVBIN檢測演算法實現對對比度低，不清晰，不規則絲印進行檢測。清晰發現不良錫點，分析不良錫點的型別，如連錫、包錫、少錫和錫洞等。並自動將不良錫點型別和元件座標資訊傳輸至下位機，以便後續工藝進行選擇性噴塗助焊劑和自動焊錫修補。正是由於這些工藝搭載，使合易科技打造了新一代的智慧dip檢測裝置，為PCBA作業提供完整的檢測方案。
合易科技不僅僅在dip智慧檢測裝置上效能突出，而且在電子裝配自動化裝置行業也有較為突出的貢獻。可以免費提供dip製程生產質量課題的技術諮詢、技術技巧等專項指導，為行業帶來技術支援。Dip雙面檢測，合易科技才是專家
