一、背景
隨著中國加入世界貿易組織，家電行業增長點逐漸轉向國外，家電產品出口在2005年又有了較大幅度的增長。隨著加入WTO和國外各種貿易壁壘的削弱乃至消失中國家電產品在國際市場的渠道將會逐漸拓寬，同時產品競爭力將越來越強。
激烈的市場競爭在家電行業尤為突出，這年來的慘烈的價格戰，讓不少家電企業苦不堪言，特別是那些從事高技術、高附加值產品的家電企業將承受越來越大的國際市場壓力。企業要生存發展，就必須提高自身的市場競爭能力，建立對市場快速應變的機制。企業中的人、科學化的管理、先進的技術是家電企業立於不敗之地的關鍵所在。怎麼把這三種關鍵因素處理好，資訊化自然就成為企業選擇的一種手段。現在，對於家電生產企業來說ERP已經是最基本的系統了。在用ERP系統整合企業的物流、資訊流、資金流的同時，如果擁有一個合理化內部管理協同工作平臺那無疑讓企業錦上添花。
二、行業特性
1、客戶需求不容易掌握，交期短，插單頻繁，要求製造商能提供多種配置的產品供選擇;
2、產品結構明確並且固定;
3、產品升級換代迅速，生命週期短，變更頻繁，版本控制複雜;
4、產品生產週期短，對生產計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高;
5、產品零配件品種、型號繁多，採購、裝配相對複雜，自制與企業間協作生產並重;
6、產品質量管理受到普遍重視，質量控制要求高;
7、客戶多，需及時掌握客戶信用狀況及提高應收賬款週轉率;
8、產品種類多、批次小，返工頻繁，成本核算費時費力，難以掌握真正的成本;
9、某些主零件交貨期長，需根據市場預測提前購買或保持一定的庫存;
10、終端產品具有售後維修管理需求,需記錄管理產品的序列號,維修記錄，還需根據序列號追蹤原始生產狀況;
三、存在的主要問題
1、 材料編號管理不易管理
家電產品結構複雜，料件種類繁多，以手工方式進行編號，容易發生缺號、漏號、重複、編錯的情況。
2、 產品設計變更管理困難
家電產品更新換代頻繁，加上訂單變更頻繁，這使得產品設計變更管理不易。
3、 產品設計工作繁重，客戶需求多樣化
家電行業的普遍特性就是小批次、多品種，產品中有大量的元素需要客戶最終確定，而且客戶還常常有特殊需求，造成了產品設計部門的工作繁重，BOM的編制管理困難。
4、 銷售預測困難
家電產品市場變化快，有的產品的銷售和季節有關係，有的則是逐月增長，有的是呈線性增長;而且為方便後續備料，還需將預測分解，因此需提供若干預測模型供管理人員使用，以便簡化預測工作。
5、 按預測備料和按訂單生產
家電產品由於訂單交期短，為滿足客戶訂單，常常需要按預測備料。當有客戶訂單時，再根據訂單生產產品。
6、 訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲
眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位很難清楚掌握訂單相關的採購及生產進度，以致影響交貨進度。
7、 信用額度控制和應收賬款控制
家電行業因客戶型別複雜，存在多種付款方式，有的付有票期的支票，有的付指定的某幾筆或按使用數量結賬，有的付款與欠款用不同幣別，有的是子公司交易，統一跟總公司結賬。為控制風險，還需依據不同的客戶制定不同的信用額度加以控制。
8、 物料採購計劃編制困難
家電產品所用材料通常在幾十到上千種之間，還有眾多的半成品構成，客戶訂單數量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定必須選用的關鍵零件，重要元器件國外採購週期又較長，因此制定合理的採購計劃是比較困難的。
9、 領料方式複雜，很難精確管控材料使用
家電業存在大量生產外包的情況，而零件也有成捆包裝的問題，往往需要完工後再來統計材料使用量。在生產車間還常常設有現場倉庫，因此領料管理複雜。
10、 盤點管理困難
家電業材料型號規格多，使得盤點工作繁重;盤點週期長，需要現場停工，倉庫凍結，嚴重影響正常作業;部分零部件價值高，又必須嚴格管控。
11、 維修追溯困難
終端產品需要進行產品的售後維修管理，記錄什麼時間報修什麼產品，損壞原因，何時修好，使用何種材料。生產廠家同時還希望能查明當時生產這個產品的生產線、批次，所用材料等，找出真正的原因並加以改進。
12、 成本計算困難
目前企業通常採用實際成本法進行核算。電子產品零件多，變化快，為提高週轉次數，零件採購次數頻繁，致使月加權平均成本核算十分複雜，再考慮重工成本或月末在制的狀況，可以想見手工的成本計算是何等的困難。
