近年來，數字化模型分析與人工智慧設計在家電上廣泛應用，不但降低了家電企業的生產成本，也在使用者體驗的提升上帶來了新突破。隨著數字化及網際網路技術的進一步發展，智慧化將成為家電企業創新探索的重要路徑。
近日，作為智慧工程技術領域的重要參與者，智程資訊亮相2021年中國家用電器技術大會。會議現場，南京智程資訊有限公司的代表張偉介紹了數字化模型分析與人工智慧設計對於家電降本設計產生的影響，並從行業、企業、產品等多個維度與參會人員一同分享了降本設計對家電企業研發生產的重要性。
會上，張偉指出，目前家電企業面臨來自研發、運營等各個方面的壓力與挑戰，經營難度高、成本壓力大，利潤卻越來越低。“這在家電行業是一個非常普遍的現象，因此，有效的降本設計顯得尤為關鍵。”他進一步指出，目前家電的降本設計可探索的方面，如降低產品的開發成本、減少固定資產的投資成本、減少材料的採購成本、降低人工成本等，但是在物料應用、研發效率以及成本的精確估算上仍有較大提升空間。而透過對家電產品設計三維模型的大資料分析技術並結合人工智慧技術，可對企業物料標準化、通用化進行智慧評估、數字化管理和智慧化應用，不僅可以分析企業零部件的標準化、通用化程度，評估潛在的價值，還可以建立數字化的零部件和模組化倉庫，採用智慧物料搜尋技術和智慧通用化審查技術，保障工程師在設計新產品時，更多地採用已有的零部件，大幅減少新的零部件產生，從而降低新產品的成本，提高利潤。最後，透過對三維模型的智慧分析，自動抓取材料工藝、工藝過程，將自動分析與企業的生產能力相結合，能夠自動地把材料費、加工費、組裝費進行最佳化，在產品成本評估和精準核算方面，幫助家電研發人員實現一次性作對、減少修模次數，避免返工、變更，降低浪費和製造成本，並精確評估產品的成本，從而研發出在預期成本範圍內的產品，從而獲得市場和利潤。“這一設計將為企業的經營帶來更好的保障。”張偉說。
據瞭解，目前智程資訊合作的客戶涵蓋眾多家電領軍企業，包括格力、美的、海爾、海信等。就降本成效而言，據張偉介紹，這一降本技術，可在應用過程中減少97%的設計審查工作，有效避免1000多次/年的變更，同時可避免因設計錯誤造成的修模、返工、延期等損失。一些企業更是透過對零部件標準化和智慧重用，使零部件的數量減少78%，“甚至有企業1年僅在管路零部件上節省的成本就有好幾千萬元，在其他零部件上的降本幅度會更大。”張偉激動地說。
好的技術儲備來自於長久積累的實力。據張偉透露，目前智程資訊的降本最佳化方案已在零部件的標準化和智慧重用、智慧DFM檢查、智慧成本核算等方面有了很好的成果和客戶應用案例，在一些方面的技術更是處於全球領先的水平，“未來，我們將加大數字化模型和智慧化在工業領域的研究，特別是在研發、設計、採購、標準化領域，更好地為中國家電和中國智造服務。”
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