鋁合金外殼是以鋁合金為材料製成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值，得以在眾多行業得到廣泛運用。但是，一個質量好的鋁合金外殼，與它的成形工藝是存在著很大關係的。下面鉑源五金小編來給大家講講鋁合金外殼擠壓成型的方法。
鋁合金外殼擠壓成型的方法：
配料和熔鍊：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的新增量，合理搭配各種原材料。將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並透過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
鑄造：熔鍊好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，透過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須透過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
以上就是對鋁合金外殼的加工技術的介紹了，希望能給有需要的朋友帶來幫助，如果你想了解更多關於鋁合金外殼方面的有關內容就請繼續關注我們的網站，我們會定期更新的。
