近年來
機器人技術
不斷重新整理我們的認知
智慧機器人已滲透到各個領域
顛覆我們的想象
你知道嗎？
智慧機器人
廣泛應用於鐵路貨車檢修
早已不是什麼新鮮事了
它們每日不停地搬運重物
安裝配件、檢測裝置
取代了人工勞動
在鐵路貨車檢修領域大顯身手
讓我們到蘇家屯車輛段檢修中心看看
↓↓↓
“檢測手”：鉤舌自動檢測機器人
功能：在貨車鉤舌檢測工位，用機器人代替人工搬運，藉助機器人精準定位，避免了頻繁彎腰搬動重達70斤的鉤舌，同時採用3D掃描精確判斷鉤舌故障。機檢代替人檢，既減輕了勞動強度，又提高了檢測準確性。
應用：機械取送、藍光掃描、電腦成像、自動檢測，精準且高效
“搬運手”：鉤尾框上下料機器人
功能：在鉤尾框輸送線與拋丸除鏽機之間，用鉤尾框搬運機器人，把鉤尾框探傷機、塗裝線、三座標儲存分配單元整合為一體化的鉤尾框自動化檢修線。
應用：實現判斷、上料、找正、下料、翻轉等一系列動作，節省2名作業人員。
“安全手”：枕簧斜楔自動分解檢測機器人
功能：枕簧斜楔自動分解檢測系統，利用機器人完成一個轉向架的枕簧和斜楔拆解、自動檢測只需3分鐘，安全高效精準，大大減輕了勞動強度，節約了人工成本，提高了生產效率。
應用：機械手自動抓取，檢測枕簧自由高、斜楔磨耗量。
“光影手”：承載鞍自動檢測機器人
功能：該機器人使用自動分解檢測系統，實現了承載鞍分解、搬運、檢測功能整合一體化。
應用：機械手自動分解貨車轉向架上的承載鞍，精準地放置在檢測臺上，由檢測機器人對承載鞍各部磨耗進行自動檢測。
除了這些厲害的機器人
蘇家屯車輛段檢修中心
還應用輪軸智慧選配系統
透過8臺機械手智慧選擇
與每輛貨車所匹配的輪軸
選得又快又準
解決了以前人工配輪
費時、費力、費腦筋
還容易出錯的一系列難題
最佳化升級制動梁檢修線
透過自動化機械手
將地下傳輸線和轉向架檢修線相連
實現制動梁自動輸送
解決了通道狹窄、物人混行、交叉作業
帶來的安全隱患
自2017年9月以來
蘇家屯車輛段引進大量修車機器人
實現自動化生產、檢測、維修
檢修效率提高了
安全質量提升了
這些先進智慧裝置的應用
為鐵路貨物運輸安全提供了可靠保障
