數控裝置最大的特點，實際上是裝置安裝上了“眼睛”和“耳朵”，讓其可以識別準備加工的產品，也讓機器能夠聽懂相應的指令，完成需要的加工動作。
數控技術的實現是多方位的，它既需要基於數控化控制軟體及相應的指令資料庫，也需要裝置本身具備配套性，加上基於計算機輸入和輸出的過程，這完全改變了裝置在操作上的方式，也讓傢俱製造走上了“高大上”的舞臺。
當然，數控技術和數控裝置依然有它的侷限性，就現目前來看，在板式傢俱產品上的應用已經相對成熟，但圍繞實木、軟體等產品，未來還有很長的路要走。
01數控裝置的發展趨勢
01-1從手動控制到數字化控制
從純手工操作，到初期的置於裝置之上的數字化控制操作檯，這是數控裝置的第一步，而這個部分最早出現在電子開料鋸以及封邊裝置上。
CNC裝置是最早出現在傢俱製造企業中的數字化控制裝置。傳統的CNC，重點在單機的多功能實現，但由於其成本高昂，並沒有從根本上改變傢俱製造的模式，而最初的CNC裝置，還需要人工編輯程式碼，生產效率不見得多高。
數字化讀取技術的升級，加上配套軟體的加入，使得數字化控制變得應用性更強，企業不再需要專業的程式碼編寫人員，而是透過簡單的電腦操作，就可以實現數字化控制裝置。
01-2從單一裝置到裝置連線
到2013年，越來越多的裝置實現了數字化控制，其中最為特別的就是高階數控鑽的出現，數控裝置的細分，乃至於各個環節上的數控的實現，對後來的傢俱自動化製造產生巨大影響。
從固定的數控加工，到逐步實現“透過式”加工，這為後面普遍出現的“連線”奠定了基礎。
“裝置連線”是當下自動化加工最為熱門的話題，“零件不落地”“高速流轉”等概念在傢俱製造中變為現實，這大大提升了製造效率，也從某種程度上改變了生產管理模式。
01-3從區域性連線到智慧產線
區域性連線已經是部分傢俱企業的常態，大家非常努力地去實現更大面積的連線，甚至追求完整的連線方式。
從完整連線的實現，到真正意義上的無人工廠，聽起來有些理想化，但卻在逐步變為現實，當然，這裡可能還需要智慧機器人的加入，以及製作軟體系統的配合。
智慧柔性化製造是另一個發展方向，與無人工廠側重以機械代替人工相比，智慧柔性化製作更為側重滿足多元化產品製作的需求。
02典型數控裝置的技術特點
02-1數控開料及其裝置
板材開料有單一配料和綜合配料兩種方式，相較而言，綜合配料雖然稍複雜些，但是板材利用率高、能保證配料質量，是常用的配料方式。將推臺鋸配以數控裝置，使得最佳鋸截方案可以快速生成，縮短了開料時間，並提高了毛料出材率。
①數控精密推臺鋸：採用CNC技術，裁板線性精度可達0.1mm，角度精度為0.1°。透過數控面板，可以輕鬆完成主鋸片升降、載切尺寸與斜切角度設定、機器的開啟關閉等。定尺只需輸入尺寸數字、按啟動鍵，兩步即可完成，效率大大提高。並且刀具帶有安全防護罩裝置，可將手和鋸片完全隔開，避免工傷事故。
②電腦裁板鋸：是手推鋸的升級產品，只需1-2人操作。配備送料機械手拖動板料進行自動送料自動定位、自動裁切，高精密伺服系統控制送料精度，電子尺執行精度補償，能有效保證板材鋸切端面完好。並且具備人機一體化操作，在觸控式螢幕或者工控電腦上輸入需要開料的資料，啟動後自行對板材進行精準加工，可以單張鋸切，也可多張疊切。
③數控開料加工中心：集自動貼標、上料、正面鑽孔、開槽、異形加工、銑形和自動出料為一體，可以實現定製傢俱自動化、智慧化和資訊化生產。與設計拆單軟體對接，根據拆單資料，最佳化排版並生成相應的加工資料，可以大幅度降低定製傢俱生產難度和出錯率，提升加工效率。
02-2數控鑽孔及其裝置
鑽孔是板式傢俱生產工藝中不可缺少的工藝，零件打孔工藝組織是否合理，直接影響到生產效率和生產成本。傳統的鑽孔裝置如單排鑽、多排鑽已不能滿足企業生產需求，數控化、柔性化的高階數控鑽才是未來所需。
①工位式鑽孔中心：可以用於打垂直孔、水平孔、拉槽、銑型，雙工位交替加工，兩個鑽包加一個主軸的組合方式，最大的優勢就是加工板件尺寸不受限制。電腦操作，掃描即可加工，完美對接拆單軟體。但需要人工移位吸盤以及定位，較傳統單鑽孔加工中心效率提升40%，但整體效率有待提高。
②透過式鑽孔中心：集自動進料、加工、出料為一體，具有高柔性、高智慧、高效率的特點。操作簡單，工人工作負荷輕，也可多機連線，成為4.0生產線的鑽孔環節主力鑽孔裝置。但不足環節主要在板件尺寸需要控制在限定寬度範圍內，否則無法透過傳送帶。
③六面數控鑽空中心：可一次性完成六個面的鑽孔及兩個垂直面的拉槽。加工效率根據板件工藝各有不同，操作簡單，對工人要求不大，俗稱“傻瓜式操作”，拆單資料匯入後，人工掃碼，即可加工。支援前進前出、前進後出，可單臺、可多臺並聯使用，能有效節省人工。
02-3數控開榫及其裝置
在實木定製環節，榫卯結構的快速生產是提高生產效率的有效方式。數控開榫技術的發展，使得榫卯對熟練工人的依賴大大減小，精確度、完整度都得到提升。榫卯種類繁多，雖然並不是每種榫卯結構都能機械化，但常見種類可達到量產。
①數控開榫機：可分為直榫開榫機和燕尾榫開榫機兩類，針對各種形狀的直榫、圓榫有很好的適用性。加工靈活度高，數控系統操作簡單，普通工人即可操作，無熟練度依賴。
②數控五軸榫槽機：專用於開榫槽的裝置，適用於加工直線槽、異形槽，尤其對於多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長度和深度不同以及複雜的異形工件加工。對刀工序簡單，錄入槽引數即可自動生成加工程式碼，自動加工。
③數控榫卯加工中心：榫頭榫眼均可加工，適用於直角榫、公母榫、插肩榫、粽角榫等三十幾多種榫頭榫眼樣式。配以伺服電機，安全係數高，加工精度高，並且單人即可操作，省工省力。
03結語
在“工業4.0”時代的宏偉藍圖裡，數控化裝置是不可缺席的重要角色。傢俱行業，是一部從手工造物到批次定製的發展史，更是木工機械的發展史。未來，傢俱行業的闊步前行，更加離不開數控木工機械裝置的助力。而數控裝置自身，也將朝著數字化、自動化、柔性化、智慧化方向深入發展，如此才能真正的實現“工業4.0”。
編輯 / 小靜
關鍵詞 / 數控裝置 數控開料 數控鑽孔 數控開榫
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