大家都喜歡晶瑩剔透的水晶，生活中也有不少物件需要用到水晶這種材質，不過水晶的硬度達到7，而且比較脆，稍不注意就可能在雕刻時破壞整個材料。
雖然水晶加工難度非常大，但“水晶填色”的工藝又必不可少，在過去，需要極強的工藝才能完成精美的填色工藝。
傳統的水晶填色工藝絕對是一個功夫活，沒有幾年的訓練很難讓填色深度保持一致。在傳統的加工中，加工師傅都是用手打磨出一定的深度，這樣加工出來的水晶製品非常精美，不過加工難度也非常大。
鑑於水晶硬度比較高，所以在加工水晶製品時，力道的掌握至關重要，不然就會破壞填色的深度，最終呈現的完成品會深度不一。而且水晶脆度高稍有不慎就是破壞整個材料，最終導致良品率下降。
傳統加工方式有什麼優勢呢？
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傳統水晶填色工藝最大的優勢就是個性化。
水晶材料上要雕刻什麼東西，字型怎麼選擇，全部可以定製，這就和使用模具的純工藝品拉開了差距。生活中也確實需要很多獨特的資訊呈現出來，這時候，個性化就尤為重要。
傳統加工方式的劣勢是什麼呢？
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使用手工進行水晶填色，最大的劣勢無疑是效率低下、加工精度低。
在面對很多產品的加工中，傳統的手工藝填色明顯跟不上需求，而且良品率並不高，加工精度非常低，面對精密加工有點力不從心。
新興水晶填色工藝——瑞豐恆鐳射
水晶填色工藝在兼顧個性化、效率和精度的時候，鐳射可以讓水晶填色工藝再上個臺階，這是一種無接觸的加工方式。
下圖是瑞豐恆鐳射使用水晶填色工藝的效果，精密的調控可以讓填色工藝非常精密。
使用鐳射填色，填色深度可以輕鬆保持一致，而且可以根據需求個性化填色出想要的圖案，而且精度非常高。（下圖的勞力士LOGO，大小隻有0.8mm）
如此精密的填色工藝，瑞豐恆是如何做到的？
面對工業化的今天，瑞豐恆利用紫外鐳射的單脈衝能量高的特點，瞬間在玻璃表現形成爆炸點（汽化），透過精確的功率控制，讓填色深度保持高度一致，最終成品精美絕倫。
瑞豐恆透過最新的S9系列紫外鐳射器，應對複雜的圖案和文字，填色邊緣銳利無毛刺，深度一致。
瑞豐恆S9系列紫外鐳射器體積非常小巧，節省空間，避免做大光路，減少成本支出，保證良品率。
當然，要保證良品率，優秀的技術團隊必不可少，瑞豐恆透過業界領先的電源設計，保證鐳射的功率穩定和質量，傾力打造S9系列紫外鐳射器。
在瑞豐恆技術團隊的努力下，瑞豐恆S9系列紫外鐳射器可以做到全數字控制，透過計算機調節每一個引數，不僅直觀，而且可以個性化調整出水晶填色的需求，滿足不同場景下的需要。
瑞豐恆透過15年的研發和技術積累在行業積攢了非常不錯的口碑，透過鐳射新技術不斷攻克傳統工業的難關，降低成本的同時提高良品率和產品工藝。避免了傳統工藝的所有難點，讓水晶填色從未如此容易，瑞豐恆鐳射一步解決。
