如果從試模開始某種型材較其它型材光亮度有較大差距,一般是模具設計不當所致。口模設計時一定要根據不同結構型材截面,正確設計口模外錐和分流錐尺寸和錐度,料流分配合理,實現型材各截面所需物料與模具所供物料平衡,並依據整個擠出系統壓力情況,確定合理壓縮比,使型坯離模膨脹達到設計尺寸要求,保證型材緻密程度及物化效能指標。定型模設計要充分考慮到與口模的放量匹配問題,物料離口模後膨脹進入定型模,透過其冷卻定型作用使異型材逐步定型,得以儘可能小的壓縮和延伸,保證擠出製品有良好表面質量。口模模唇部位設定科學的增亮結構也可極大地提高型材成型效果和表面光亮度。其次定型模真空定型系統 中,與型材直接接觸的真空槽務必要有良好過渡和較小粗糙度,以保證塑膠異型材表面光滑細膩、沒有劃傷.
模具加工精度和定期維護保養對保持型材外觀光亮度至關重要。在模具加工時,對模具外觀粗糙度一定要有明確要求。在正常使用或停用時定要加強對模具的維護保養。尤其是採用稀土穩定劑生產時,一定要嚴密觀察擠出型材光亮度,一旦發生變化,要及時停機,進行徹底清模。
聚乙烯蠟（賽諾）
賽諾新材，15年積澱，聚乙烯蠟品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。諮詢熱線： 400-8788532。
