——專訪bp/嘉實多潤滑油全球副總裁&大中華區總裁張枝強先生
如今，全球碳中和正加快催生以綠色低碳為特徵的新一輪能源和產業革命。作為世界上最大的能源生產國和消費國，我國碳減排相關工作和舉措持續加快進入實行階段。今年以來，《2030年前碳達峰行動方案》、《中共中央國務院關於完整準確全面貫徹新發展理念做好碳達峰碳中和工作的意見》等政策檔案陸續釋出，“零碳”已經成為了業界高頻詞。“2030年前實現碳達峰，2060年前實現碳中和”無疑是一項巨大的挑戰。
智慧製造是實現數字化、低碳化轉型的重要路徑，機器人是智慧製造的核心裝備。作為我國“十四五”加快發展現代產業體系，機器人行業一直緊跟我國推動各行業高質量發展的戰略大方向。為展示機器人行業在低碳環保、助力企業智慧化轉型等方面的努力，切實幫助正在面臨“雙碳”壓力的企業走出困境，實現低碳轉型，近日，作為行業“雙碳”先行者，嘉實多攜手上海市機器人行業協會聯合主辦的“綠智造--機器人助力工業邁向零碳峰會”，這也是工業博覽會前的首次“雙碳”話題下CEO級別的討論。
中國潤滑油資訊網（www.sinolub.com)、《潤滑油市場》受邀出席，現場與bp/嘉實多潤滑油全球副總裁&大中華區總裁張枝強先生深度對話，共同探討通往綠色未來的中國工業企業碳中和路線圖。
bp/嘉實多潤滑油全球副總裁&大中華區總裁張枝強先生
接受中國潤滑油資訊網總經理朱文璇女士專訪
勇為“雙碳”先行者 工業零碳更進一步
2021年，機器人行業的發展多元化趨勢已然出現。全球機器人應用領域開始超越傳統制造業，進入物流和倉庫、實驗室、車間和小型生產環境等更多場景，中國工業機器人的應用領域則已經覆蓋了近130個行業，機器人整合商的業務面也才3C電子、汽車、食品包裝等傳統制造領域，加速向環保、新能源、倉儲物流等新領域突破蔓延，產品和解決方案的柔性化和適用性全面提升。在業內看來，“雙碳”目標的提出、機器人時代的到來，都對企業提出了新的發展目標，也對其創新技術程序提出了更高的要求。
一直以來，作為享譽全球的優質潤滑油和潤滑脂製造商，嘉實多工業業務主要為汽車、航空航天、機械製造以及機器人等全球範圍的各個工業部門提供高品質產品和解決方案，包括通用工業油、金屬加工液和高效能潤滑劑。今年的峰會，嘉實多聯合上海市機器人行業協會，集聚了工業機器人“四大家族”（ 瑞士ABB、日本發那科FANUC、德國庫卡KUKA、日本安川電機Yaskawa）和中國本土機器人領軍企業，協同上下游企業同行、政府、行業協會、專家、媒體，共商機器人與製造業減排發展大計。
談及與機器人行業的聯手，張總指出，實現碳達峰、碳中和是一場廣泛而深刻的經濟社會系統性變革，面臨前所未有的困難挑戰，涉及經濟社會發展包括生產生活等方方面面的轉型。機器人行業是智慧化與工業化結合最緊密的行業，而智慧化轉型是目前傳統制造業正在經歷的過程，機器人會在其中發揮越來越大的作用。機器人是集機械、電子資訊、控制、感測等自動化技術的智慧製造終端產品，也是幫助製造業不斷提升智慧化水平的重要連線點，在提升製造業效率效能和效益中起關鍵作用，是製造業實現轉型升級、碳達峰、碳中和，直至“零碳”目標的重要主力軍，在推動製造業實現“雙碳”目標中具有獨特的作用。
深諳行業發展動向，嘉實多不僅要敢為人先，主動作為，更要協同全產業鏈的合作伙伴一起為實現更廣的、更成體系的低碳減排任務努力。本次與機器人行業翹楚匯聚一堂，把脈“雙碳”時代的行業發展痛點與機遇，可謂意義深遠。張總表示，“我們深知機器人在工業製造業智慧化轉型中的重要作用，嘉實多非常樂意為機器人行業以及其他行業提供專業的潤滑解決方案，例如我們的SMart control智慧監測方案已經得到了很好的應用。”
隨著工業機器人的普及，機器人使用中存在的不確定風險成為企業停產的重要原因。立足於多年的潤滑油產業經驗，嘉實多研發了先進機器人潤滑解決方案(ALR)，能有效減少工業機器人在使用過程中的漏油問題，加快其啟動時間，降低功率消耗，並顯著提高機器人使用中的確定性。“未來，嘉實多將與機器人行業保持密切的合作關係，研發更專業、更高效的潤滑油產品與智慧解決方案，幫助機器人行業進一步節能減排。”
PATH360策略正式登場 綠色減碳按下快進鍵
在超過120年的品牌歷史中，嘉實多始終秉承低碳環保的發展理念，用先進技術和創新能力幫助客戶和消費者實現可持續發展的願望和期待。在中國市場，嘉實多透過提供高效的高效能解決方案，幫助客戶減少摩擦、腐蝕和磨損，節約能源，著力實踐對於綠色環保的責任和義務。本次峰會，嘉實多特別提出PATH360策略，引起廣泛關注。
據介紹，PATH360策略的建立是基於嘉實多多年來對高效效能不斷追求的基礎之上，是達標“雙碳”的一個實際舉措。PATH360策略全面展示了嘉實多未來發展的三大聚焦點——“減少廢棄物、降低碳排放並改善生活”，為客戶提供更多的碳中和解決方案。張總表示，嘉實多的母公司bp在2020年提出了“淨零”的全新願景，到2050年之前，不僅實現集團的“淨零”目標，更將助力世界向零排放的目標邁進。“作為bp旗下的一員大將，嘉實多也會將這三大聚焦點拓展到業務的方方面面，力爭在2050年之前，將嘉實多打造成一個‘淨零’排放品牌。”
事實上，從2014年開始，嘉實多就對包括極護專享、磁護專享和嘉護專享在內的所有專享系列產品進行升級換代，併成功獲得“碳中和”國際認證，以此支援全球環境保護、可持續發展和二氧化碳減排計劃。面對中國市場綠色智慧製造迫切的轉型升級需求，嘉實多更是提前佈局，以碳中和潤滑油品+智慧解決方案，更好地攜手行業夥伴，深度參與中國發展，助力中國合作伙伴降本增效。
在風能領域，嘉實多擁有30多年的經驗，其提供的碳中和產品可減少摩擦和停機時間，從而使清潔能源具有前所未有的可持續性。2017年，嘉實多為風能產業提供的Optigear Synthetic CT 320和Optigear Synthetic X 320兩款產品，就已經被認證為能在其全生命週期內實現“碳中和”的潤滑油產品；為實踐“為低碳，卓越前行”的計劃，2018年，嘉實多和中國風能協會簽訂了協議，成為其戰略合作伙伴；2019年，聯手OnyxInsight推出ONYX智慧監測系統，成為風場智慧運維領域的開路者。這項智慧解決方案用到了機器自主學習、大資料分析等黑科技，能夠持續監測風機主軸承的健康狀態，並相應地給出運維方案，助力風電行業降本增效。
在其他行業，嘉實多也已經推出了許多碳中和潤滑油品+智慧解決方案，並且已經成功應用到客戶的工廠等，使用效果良好，得到了行業客戶的高度認可。“一場重塑低碳經濟規則的行業競爭已開始。未來，我們會不斷地研發並推出智慧化解決方案，加速技術創新，有效地幫助合作伙伴節能減排、實現碳中和。”
攜手行業夥伴 精益運營實現綠色共贏
2021年是“十四五”的開局之年，大變局帶來新矛盾、新挑戰。新能源、新智造、新基建風勁潮湧，這都要求製造業朝著智慧、可持續方向發展，對工業潤滑油的研發和應用也提出了更高的要求。在持續技術革新的同時，透過智慧化、數字化手段推行精益運營，減少生產過程中的能源損失，提升能源的利用效率將成為工業領域關注的重點。張總強調，在此背景下，各行業夥伴需要的不僅僅是潤滑產品本身，而是全面的、綜合性的智慧化潤滑解決方案。因此，2022年中國工業潤滑油市場是轉型與變革的一年，機遇與挑戰並存的一年。
業內專家指出，未來10年，是世界機器人產業技術和自動化轉型的十年，將是國家深入實施製造強國戰略，建設現代化基礎設施體系的十年，也將是機器人行業創造全價值鏈協同效應，企業提升技術創新能力，人才迸發創新活力的十年。基於其技術優勢和對市場的敏銳洞察，嘉實多已在新能源、傳統制造業等多個領域落地了多款高科技產品及先進技術應用。
“嘉實多不僅僅是潤滑油，更是‘雙碳’目標的先行者。作為潤滑油品和智慧化解決方案的專業供應商，嘉實多擁有百年的歷史、雄厚的技術實力和敢於創新的精神，這是我們最寶貴的財富。”張總表示，雖然挑戰艱鉅，但未來十年將是一場偉大的“綠色革命”，對所有企業來說都是重大的戰略機遇。依託全球領先實力及運營經驗，嘉實多將因地制宜，在實現自身“碳中和”的目標上，打造更多更具創新性、開創性和競爭力的技術產品和客戶解決方案，不斷滿足本土多樣化需求，力求和合作夥伴攜手共進，引領行業內外的低碳轉型、實現全社會的可持續發展！
行業評論：
百年變局之下，行業競爭優勢取決於能否把握新的發展變數，其中綠色發展正成為重要的價值來源。隨著科技賦能與融合創新的深層演繹，“碳中和”將持續推動行業經濟邁向高質量發展。業內專家指出，從我國現有政策和技術條件看，實現碳中和目標必須堅持創新驅動發展戰略，依靠科技提供系統解決方案，為工業製造綠色轉型增加動力。對於中國潤滑油行業而言，各大企業勢必要與全球產業鏈夥伴共同為應對氣候變化挑戰而行動，不管未來市場局勢如何變，企業的護城河已不再僅僅是資源與規模的掌控能力，更在於技術突破能力。
智者於變局中尋找機遇。作為行業領軍企業，強大的全球品牌實力、與時俱進的技術創新是巨輪遠行的前提，而前瞻的綠色理念、科學的可持續發展體系，則是行穩致遠的燈塔。在去年的峰會上，嘉實多就領頭攜手行業權威和學者專家成立“嘉實多工業X.0智慧嘉聯盟”，號召行業領導者共榮共創，邁向零碳；今年，嘉實多更是與上海市機器人行業協會強強聯合，在推進機器人發展的同時，積極推動自身和更多企業以新的減碳視角，重構製造業的供應鏈、價值鏈，強化“雙碳”意識。其碳中和願景堅定自信、擲地有聲，以實際行動踐行對中國市場的綠色承諾，也開啟了潤滑油企業與工業製造向更深維度合作的全新樣本。
獨行者速，眾行者遠。只有成為行動者，才能最終成為受益者。在此，也期待更多潤滑油行業先鋒力量賽跑入局，共同推動行業綠色能力的升級、綠色生態的豐富，為我國能源轉型、綠色發展賦能！
