來源：經濟日報
走進寧波市全盛殼體有限公司實驗室，林林總總擺滿了各種檢測裝置，記者看到研發人員正對用於電力計量箱的緊韌體原材料進行分析檢測。最近，全盛殼體有限公司先後與華東理工大學、中國計量大學建立了博士後工作站和產學研合作基地，三方以全盛殼體建立的實驗室為平臺，就電力裝置的新材料、工藝創新等內容組建了新的研發課題，共同推進應用於電力計量箱改性塑膠、金屬合金等新材料創新研發。
全盛殼體有限公司是一家專業從事電力低壓成套裝置及各類電力儀器儀表裝置結構元件等電力產品研發、製造的民營企業。自2009年國家電網公司制定第一代智慧電錶等系列標準以來，全盛殼體對智慧電錶、電力計量箱的參與開發及標準貫徹，始終走在行業前列。目前，全盛殼體生產的智慧電錶結構元件已佔到國內電力行業市場份額70%左右。
全盛殼體董事長袁郭竣說，2020年，國家電網公司制定實施了智慧物聯網電錶新標準，對多種功能整合的電力計量箱提出了新的考驗與挑戰，研發與應用新材料勢在必行。
“電錶結構元件尺寸不變而功能增加，這要求電錶結構更加複雜精密，要同時滿足各個模組生產商的功能要求，電錶上的功能接插埠也將由2個增加到4個至5個，而且還要相應提升電錶整體的使用壽命。為此，全盛殼體對電錶結構元件創新突破，這將引發電力計量器具行業新一輪技術革命。”袁郭竣拿著一個智慧物聯網電錶結構元件說。
為了集聚智慧物聯網電錶新功能，從2018年起，全盛殼體積極開展市場調研，確定未來產品的功能、管理方向，並與多個電錶廠及模組製造企業進行對接交流，不斷創新改進設計，解決廠商在模組集聚後遇到的結構性難題，最終在技術線路上與模組廠商保持一致，確保更加精密、小型化的電錶結構設計能夠在集聚當前所有功能的情況下，留置未來新功能新增的空間。憑藉多年來深耕電錶行業積累的技術經驗，全盛殼體採用功能模擬設計，藉助全面升級的工業設計軟體，在2020年研發了透過模擬環境實驗的新一代智慧電錶結構元件。這種新型電錶結構元件更加精密，材料耐溫範圍達到很高標準，可以滿足各方功能需求。
全盛殼體還注重科研創新的力量，搶佔行業發展風口。記者走進全盛殼體生產車間，數十臺整齊劃一的注塑機在機械臂的操控下，有節奏地加工電錶結構元件的配件，幾名員工在各個智慧裝備之間緊張有序地工作。據瞭解，今年以來，全盛殼體堅定創新步伐，全力打造新一代智慧物聯網電錶結構元件智慧化生產車間，透過引進、改進高階裝置，為下一波智慧電錶普及做好準備。
目前，全盛殼體已經組建了一個近50人的科研團隊，佔全體員工人數10%，每年科技研發經費佔到總銷售額的7%至8%。“未來10年，全盛殼體將再次集聚企業競爭優勢做好技術儲備，引領電力電錶行業智慧方向。”袁郭竣認為，智慧電錶未來將更加精密，搶佔智慧電錶行業發展新風口，依靠的依舊是科技創新。正是堅持不懈的創新突破，讓企業積累了豐富的生產經驗，從而在市場競爭中脫穎而出，由此跟上電錶行業升級換代的步伐，企業也進入了全面增長階段，在電錶領域的市場佔有率也不斷提升。（經濟日報記者 鬱進東）
