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在2021世界機器人大會上，新松機器人攜系列創新成果打造了智慧工廠展區和工業軟體＆控制平臺展區，以及工業機器人、特種機器人、醫療服務機器人等3大門類機器人展區，綜合展現新松工業4.0整體解決方案能力和軟硬體技術實力。
新松高階伺服器數字化智慧工廠對外展出（受訪單位提供）
作為我國機器人領軍企業，新松機器人以工業軟體&控制平臺為核心支撐，解決了我國工業發展“缺心少腦”的空心化問題，充分發揮從軟體、硬體到系統，從底層到頂層全體系自主可控的技術優勢，從源頭上保障工業資訊保安，為核工業、半導體、新能源、3C、電商、汽車製造等各行業的百餘家使用者成功打造了數字化智慧工廠整體解決方案。
在世界機器人大會展出的新松高階伺服器數字化智慧工廠，是根據真實使用者案例設計展項，從軟體、硬體到系統均為新松自主品牌產品，是新松工業軟體&控制平臺的全新專案應用，是尖端技術應用於尖端行業的示範專案。
據介紹，智慧工廠基於數字化、標準化、模組化、平臺化、柔性化的理念設計打造，涵蓋自動化立庫、智慧分揀站、記憶體插裝站、伺服器硬碟維護站等工作單元，全面應用了機器人柔性製造技術，可根據使用者產能需求實現對整個數字化工廠的“快速複製”，有效解決產品迭代速度快、定製化程度高等市場痛點。工廠採用數字孿生技術，將真實生產場景製作成虛擬模擬場景，可在孿生場景中觀察系統和裝置的執行狀態，還可以透過模型動作模擬和還原部件執行情況，全面掌控工廠動態。
在傳統制造業中，機床、機器人及PLC需要不同的控制系統進行獨立控制，再透過網路通訊或IO訊號實現互聯，這個 “中間商”的存在限制了整個系統的工作效率。此次對外展出的新松工業軟體＆控制平臺，解決了工業“根技術”難題，憑藉全體系自主可控的技術優勢，成功實現運用同一平臺控制各類工業裝備，互動資料、程式語言滿足統一標準，提升整系統的部署和執行效率。
據悉，新松一體化控制器可在單工作站中實現對機床、機器人及PLC的集中式控制，在解析G程式碼完成機床加工的同時還能完成機器人的作業執行以及PLC的邏輯處理。既大幅度降低了軟硬體成本，又讓工作站各控制單元之間的協調與通訊更靈活。同時，新松基於數字孿生系統，現場真實模擬各個工藝流程，最佳化整系統作業節拍。
來源：科技日報
