目前，寧夏新材料產業聚焦高效能金屬材料、化工新材料、先進無機非金屬材料、電池材料、電子資訊材料和前沿新材料等重點領域，鼓勵引導企業加強技術研發，提升企業核心競爭力，寧夏新材料產業育新機開新局，逐步邁上高質量發展快車道。
百川新材料有限公司：致力鋰電池資源化利用產業全覆蓋
“春節假期工人們也沒休息，目前5萬噸針狀焦、1萬噸石墨化、5000噸負極生產線已陸續投產，1.2萬噸鋰電池回收、2萬噸磷酸鐵、6000噸磷酸鐵鋰及二期1萬噸石墨化生產線已進入裝置安裝階段，二期2萬噸負極生產線即將開始裝置安裝。”2月9日，寧夏百川新材料有限公司總經理曹聖平說。
針狀焦生產裝置
位於寧東能源化工基地國際化工園區的寧夏百川新材料有限公司成立於2018年7月，是江蘇百川高科新材料股份有限公司的全資分公司，主要從事鋰電池材料、電池材料的回收利用及產品開發、生產和銷售。
該公司按照一次規劃、分期實施的原則，建設年產59萬噸鋰電材料，30萬噸廢舊鋰電池資源化利用及廢催化劑回收利用等鋰電材料一體化產業叢集專案。針狀焦是碳素材料中大力發展的一個優質品種，是生產超高功率電極、鋰電池負極、特種碳素材料、碳纖維及其複合材料等高階碳素製品的原料；石墨負極材料主要用於各種鋰離子電池負極材料；磷酸鐵主要用於製造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。
百川新材料透過技術創新、新品開發、市場擴充套件，打造了國內一流的鋰電池材料生產企業，實現具有較強國際競爭力的發展戰略；另一方面透過佈局上下游產業鏈，構建起磷酸鐵/針狀焦→磷酸鐵鋰/石墨負極→動力/儲能電池→電池資源化利用的產業鏈，實現鋰離子電池產業閉環，形成從上游原料到下游鋰離子電池，甚至最終的鋰電池資源化利用的產業全覆蓋，進一步帶動了寧夏新能源產業的發展，同時助力新材料產業的快速崛起。（圖片由寧夏百川新材料有限公司提供）
中環光伏材料有限公司：開啟單晶矽專案“工業4.0”模式
“2021年年底，方棒車間第一模組90%的裝置已就位。我們是依照工業4.0的理念，將自動化、資訊化全線打通，目前車間已經陸續投產。”2月7日，寧夏中環光伏材料有限公司50GW（G12）太陽能級單晶矽材料智慧工廠專案方棒6期副廠長通拉嘎達來說。
20年來，光伏製造業的發展始終遵循兩條曲線，一條是在工藝方面帶來的技術變革，帶動轉化效率的不斷提升，另一條是製造端透過更加自動化、智慧化進行科學、有序地管控代替傳統管理的方式。工業4.0時代，將兩條曲線合二為一，開啟了一個新的平臺，使得光伏產業鏈上下游的聯絡與合作更加緊密。
寧夏中環光伏材料有限公司50GW（G12）太陽能級單晶矽材料智慧工廠專案由天津中環半導體股份有限公司投資建設，是業內最大的單體太陽能級單晶矽投資專案。
“該專案於2021年3月開工，總投資約150億元，計劃安裝3433臺單晶爐及配套工藝設施。建成達產後，可創造就業崗位4000餘個，實現年產值165億元以上，上繳稅收11億元。”寧夏中環光伏材料有限公司50GW（G12）太陽能級單晶矽材料智慧工廠專案相關負責人說。
據瞭解，該專案緊緊著眼於未來光伏市場對更高轉換率、更高生產率、更優產品價格的產品需求，以高標準化和智慧化、數字化、資訊化建設為目標，建設面積約46萬平方米的廠房、220KV變電站等配套設施，安裝G12單晶爐768臺及斷棒、開方所需要的裝置，計劃2022年底前全面投產。
該專案圍繞G12太陽能級單晶矽材料上下游產業鏈專案協同並進，持續降本增效。主打產品G12單晶矽片能夠有效提高1.08%的光電轉換率及80.5%產出功率，是當前乃至今後一個時期有力推動光伏發電實現全面平價上網的優勢產品。
貝利特化學股份有限公司：打造氰胺化學新材料全產業鏈綠色發展
“這幾年企業不斷延長產業鏈，像這種噁二嗪、咪唑烷產品全國只有3家企業能夠生產；這是氰胺產業的基礎原料電石，目前每噸4000元左右。”2月9日，在貝利特化學股份有限公司產品展廳的產品展示臺上，工作人員向記者一一介紹新材料產品。
寧夏貝利特生物科技有限公司工作人員在生產車間進行檢修
氰胺產業是世界化學工業的重要組成部分，主要應用於農藥、醫藥、電子技術、航天航空等全球30多個領域，世界雙氰胺需求量年均增長8%至10%。石嘴山市作為“世界氰胺之都”，擁有全球80%的市場份額。貝利特化學股份有限公司將目標鎖定高附加值產品群，持續不斷地進行產品和工藝技術創新。
2020年9月，該公司與華東理工大學、浙江工業大學、大連理工大學等幾十位國內頂級化工專家齊心合力，圍繞氰胺產業下游產品延伸所涉及的關鍵技術問題和行業共性技術瓶頸持續推進創新性研發。
透過綠電制氫、二氧化碳捕集利用、無碳合成氨、尿素法生產氰胺化鈣等工藝技術，貝利特化學股份有限公司實現了綠色能源替代傳統電石能源，顛覆了國內外依靠傳統電石為原材料的氰胺化學制造工藝，從綠電、綠能、綠氫和原材料供應到終端產品的全產業鏈實現綠色發展。
近年來，貝利特化學股份有限公司技術研發創新能力持續加強，自主開展的“硝酸胍生產新工藝研究”等技術成果填補了國內空白，產品遠銷美、法等50多個國家和地區。圍繞氰胺產業新技術應用和新產品開發，目前已初步形成以氰胺及下游產品深加工為主導的迴圈經濟產業鏈，是自治區“十四五”重點支援的氰胺行業和新材料產業骨幹企業。
“我們將搶抓自治區能源轉型和綠色發展的歷史機遇，以推動氰胺產業綠色高質量發展為使命，積極整合資源，協同攻關綠色能源轉化利用和清潔原料替代電石的新工藝、新技術，努力實現從綠電、綠能、綠氫轉化利用到綠色氰胺化學新材料全產業鏈的綠色發展，為實現碳達峰、碳中和目標作出貢獻。”該公司副總裁顧自安介紹。
曉星氨綸有限公司：助力寧東基地打造 氨綸生產叢集
2月9日，記者走進曉星氨綸（寧夏）有限公司生產車間，只見裝置不停運轉，源源不斷生產出環保型差異化氨綸絲等高效能新材料。這些材料廣泛應用於紡織領域高階化產品、航空工業、資訊科技、安全防護等領域，不但填補了西北地區高效能纖維材料的空白，也促進了上下游產業的接續發展。從一塊煤到一匹布，寧東基地形成了園區內物料上下游互供互享、產業生態良好的氨綸生產叢集。
2021年3月18日，曉星氨綸一期專案1座氨綸生產車間、1套聚四亞甲基醚二醇（氨綸原料）生產車間及動力車間、倉庫等配套輔助設施破土動工。歷經280多天的建設，當年12月22日，一期專案建成投產，重新整理了氨綸全行業建設的最快速度。
據瞭解，曉星氨綸二期還將建設2座氨綸生產車間及配套輔助設施，三期建設2座氨綸生產車間及1套聚四亞甲基醚二醇生產車間及配套輔助設施，四期建設2座氨綸生產車間及配套輔助設施，五期建設3座氨綸生產車間、1套聚四亞甲基醚二醇生產車間及配套輔助設施。
該專案屬於自治區“九個重點產業”之一，也是自治區新材料產業重點規劃建設的高效能纖維專案。該專案的建設，對於推動現代煤化工產業創新發展、加速向新材料產業邁進、打造現代煤化工全產業鏈具有重要引領和帶動作用，有利於加快產業轉型升級、加快新舊動能轉換、拉長延伸下游產業鏈條、構建高階產業叢集。專案全部建成投產後，可年產36萬噸氨綸、30萬噸聚四亞甲基醚二醇系列產品，每年新增銷售收入130億元，屆時寧東能源化工基地將成為全國乃至全球最大的氨綸生產基地。
曉星氨綸公司總監趙維家介紹，去年12月22日2條生產線投入試生產後，今年2月中旬還有2條生產線投入試生產，預計到4月，8條生產線將全部投產。
鑫晶盛電子材料有限公司：288臺工業藍寶石製造加工裝置試生產
位於銀川經濟技術開發區的寧夏鑫晶盛電子材料有限公司第一批晶體於2021年11月28日出爐，“目前工業藍寶石製造加工專案第一、二模組區域具備生產裝置安裝條件，已完成576臺300公斤級藍寶石晶體生長爐安裝，其中288臺處於除錯生產階段。”2月8日，寧夏鑫晶盛電子材料有限公司生產部部長鬍飛告訴記者。
據瞭解，寧夏鑫晶盛電子材料有限公司工業藍寶石晶體制造加工專案是由浙江晶盛機電股份有限公司和藍思科技股份有限公司共同出資設立。該專案總投資78億元，規劃三期建設，專案一期投資24億元，佔地267畝，建築面積7.3萬平方米，安裝1152臺300公斤級藍寶石晶體生長爐及99臺各類加工、檢測裝置，一期建成達產後，可年產3500噸藍寶石晶體，預計實現年產值17億元。全部達產後將成為國內最大的工業藍寶石生產加工基地，同時對銀川市電子資訊產業的發展起到積極推動作用。
晶盛機電是一家國內領先的光伏、半導體材料裝備和LED襯底材料製造的創業板上市公司，擁有世界領先的700公斤級藍寶石晶體生長技術。其生產的單晶爐是國家重點新產品、工信部單項冠軍產品。連續4年利稅居中國電子專用裝置行業十強首位、創業板最具成長性上市公司十強。
藍思科技是一家以研發、生產高階視窗觸控防護面板、觸控模組及視窗觸控防護新材料為主的A股上市公司，產品廣泛應用於手機、平板電腦、膝上型電腦、數碼相機、車載觸控、智慧穿戴、智慧家居等領域，主要客戶為華為、亞馬遜等世界知名企業。
“我們生產的工業藍寶石是光電領域的基礎材料，目前主要有兩個用途，一個是用作智慧穿戴、手機、手錶的表鏡等的基礎材料，另一個是作為LED燈的襯底材料。”胡飛說。
（來源：寧夏日報）
