【億格用友U8+】

塗料企業的市場競爭非常激烈，企業要想在市場上佔有一席之地，必須要做到技術領先、成本優勢、資金週轉快、產品質量高、快速推出符合市場需求的新品等幾個方面。這意味著企業 管理者一方面必須要突破傳統的管理理念和模式的藩籬，另一方面能借助匹配的資訊科技手段 段和解決方案來提升管理能力和水平，實現便捷、高效、智慧化的管理。U8+ 透過針對性的解決方案，幫助奔騰漆業在市場上站穩了腳跟，並處於行業領先。

企業簡介

山東奔騰漆業股份有限公司是致力於研究開發、製造、銷售各種高檔建築塗料、工業塗料的現代高新技術塗 料公司。公司現有工業保護塗料、建築塗料、防水塗料、家裝塗料等幾百個品種、上千個花色。

奔騰公司從建廠伊始就確定了高品質、高技術的產品質量觀，建立了完善的質量管理體系及質量保證體系。公司先後透過“ ISO9001：2008 國際質量體系認證”及“高新技術企業”認定。

數字化轉型的動因

• 大部分產品按單生產或灌裝 , 交期非常短。

• 原始的管理方式無法滿足日益增強的行業規範要求以及批次質量追溯的要求。

• 產品配方和生產工藝是企業的核心競爭力，保密性要求高。

• 傳統的銷售渠道已經無法滿足企業在市場競爭的需求。

總體應用流程

• 透過 U 訂貨接受來自各地經銷商的訂單，下載到銷售管理模組稽核處理。

• 銷售訂單稽核後，執行 BRP—MRP 計劃排產，鎖定部分計劃後對剩餘生產計劃進行合併。

• 下達半成品生產計劃，提交技術部稽核，技術部微調 BOM，終審後到各車間。

• 車間列印生產通知單、條碼揀貨單，倉庫利用條碼 PDA 掃描揀貨、移動物料到車間配料間。

• 車間掃描生產通知單開工投料，記錄投料數量，實時出庫扣減庫存。

• 生產過程質量控制，開始調整單補料，直到產品終檢合格，列印產品檢驗合格單。

• 掃描產品檢驗合格單做產品入庫單，半成品入庫完成。

• 生產計劃部根據 MRP 計劃，下達灌裝生產訂單，同時列印每桶條碼標籤合格證。

• 車間執行灌裝作業，貼上條碼標籤。灌裝完成後，車間現場掃描列印產品入庫單，隨貨入庫。

• 成品庫掃描產品入庫單，指定貨位。

• 銷售訂單完工後，查詢 LP 庫存備貨情況，執行備貨流程，從成品庫揀貨到備貨區。

• 產品備齊後，銷售內勤開發貨單，成品庫掃描條碼裝車出庫。

• 訂單發貨及出庫資訊回傳 U 訂貨平臺，供客戶查詢訂單執行情況。

關鍵應用價值

客戶證言

透過用友 U8+ 系統的實施，讓我們全面、準確、及時掌握企業日常經營情況，各部門資訊共享提高了溝通效率。全流程條碼 應用實現了原材料程式碼加密以及批次追溯。計劃排產模組的上線執行，幫我們縮短訂單交付週期，降低了製品庫存，提高了企業的運營能力。

山東奔騰漆業股份有限公司

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