索菲亞、全友等多個定製傢俱龍頭企業近年紛紛推進智慧製造生產線。面對這樣巨大的市場需求，國產木工數控裝備企業已開始打破國外裝備的壟斷局面，在傢俱上游核心裝備上逐步實現“逆襲”。
第一財經記者近日走訪了總部位於東莞市厚街鎮的南興裝備（隸屬南興股份，002757.SZ）和位於廣州市番禺區的拓雕數控。它們的柔性自動封邊機、數控六面鑽打孔機等產品已應用於國內龍頭傢俱企業的生產線，今年都積極擴產，以滿足傢俱業智慧製造的需求。
打破國外自動化裝備的壟斷
“2022年，中國傢俱業的工業4.0升級爆發。”拓雕數控總裁麥賀向第一財經記者表示，他們參與了20多箇中國傢俱龍頭企業的工業4.0專案，大部分都將在2022年投產。預計中國傢俱業的腰部企業，在龍頭企業的帶動下，在2022年年中也將加大自動化生產的投入。中國傢俱業年營收在1億元以上的中小企業，預計也將於2023、2024年加大自動化投入。
為了滿足行業對自動化裝備的迫切需求，拓雕數控正在為新生產基地選址。麥賀透露，有可能會在廣州番禺，因為廣州與上海都是國內數控裝置供應鏈最齊全的地方。如果2022年啟動了華南新生產基地的建設，那麼2023年將在西南或華中再佈局多一個新生產基地。
拓雕數控最早做紅木傢俱雕花裝置，後來瞅準了傢俱業自動化生產的商機。開始他們嘗試做各種裝備，2017年在國內同行中率先推出六面鑽鑽孔裝置之後，就聚焦到六面鑽上。過去幾年，拓雕高速發展。2021年3月，他們推出行業首創的雙通道六鑽包六面鑽，打破德系同類裝備的壟斷局面。
在拓雕數控的生產車間，第一財經記者看到了工人們正在裝配多臺雙通道六鑽包六面鑽的裝置。六面鑽，是指一塊木板的上下、左右、前後均可同時打孔；而雙通道六鑽包，是指可銜接兩條生產線傳送帶、有六組鑽頭，所以能提高生產效率。麥賀說，他們在支架、鑽包、抓手和系統四方面進行技術突破，使一臺機器一分鐘可加工約5~7塊板。
與國外裝置相比，麥賀說，拓雕的雙通道六鑽包六面鑽賣75萬元，加工效率是每分鐘5.6-6.3片，加工範圍最小寬50毫米，六面孔位；德系某品牌同類裝置賣200萬元，加工效率是3.5-4片，加工範圍最小寬250毫米，四面孔位。所以，索菲亞、全友等將於今年投產的工業4.0全自動化生產線中的鑽孔裝置，均選擇了拓雕，國產裝置與國外裝置同臺工作。
“我們的突破，也離不開與三維家（工業軟體企業）的合作。”麥賀說，有硬體，沒軟體不行。以前國產裝置與軟體是分開的，現在拓雕與三維家聯合研發，把CAM的工業軟體嵌入六面鑽裝置中。讓裝置的自動化程度更高，操作更便利，如，六面鑽的抓手可根據需要實現三級升降，輸送板時抓手讓板高於傳送帶，使板材不易刮花，打孔時抓手又把板放平。
傢俱業裝備國產化替代潛力大
“國產傢俱生產裝備這幾年發展非常快”，南興裝備副總經理何健偉向第一財經記者表示，一方面中國定製傢俱行業近年發展迅速，個別頭部品牌年營收已超百億，未來還會有更多百億企業，迫切需要高品質智慧生產裝備；另一方面國產傢俱生產裝備整體效能已與進口裝置接近，並在工藝適配、產品價格、交付週期、售後服務等上佔優，從而加快國產化替代。
南興裝備近年業績保持高速增長。今年正月初十開工，目前其東莞厚街、沙田兩個生產基地均處於滿產狀態，其韶關生產基地和無錫生產基地的產能也在逐步釋放，涵蓋智慧數控開料，柔性自動封邊、智慧數控鑽孔等產品。
何健偉說，南興今年一季度訂單飽滿，而其下游主要客戶（國內頭部定製傢俱企業）目前也訂單排滿，並且持續擴產中，對裝置的需求旺盛，預計中國傢俱裝備業今年將保持穩定向上態勢。未來，房地產市場對商品房精裝修和存量房再裝修仍有大量需求，新生代追求傢俱高顏值，都將給傢俱企業和裝置製造商帶來更多的發展機遇。
“未來，無論定製傢俱企業還是批次生產成品的傢俱企業，都趨向於上馬智慧化的生產線，提高效率、減少用人、增加產能、減少佔地、提升坪效是他們的共同需求。”何健偉說。三維家的創始人兼CEO蔡志森也有同感：“今年開春，主動找我的老闆多了，大家都在考慮如何降本增效。”一位在北京有十家連鎖店的傢俱企業，希望店員更精簡，生產線自動化程度更高、製造過程板材不落地，“精細化是下一步的主旋律”。
第一財經記者瞭解到，國外龍頭傢俱裝備供應商在某些機型上仍有一定優勢，且往往生產裝置與工業軟體捆綁銷售。何健偉認為，隨著國內生產裝置和國內工業軟體加強協同創新、持續不斷完善，中國龍頭傢俱廠新增產能正更多購買國產裝置，“替代進口已在眼前”。
