以色列3D列印公司Tritone在2019年的時候推出了一種新穎的生產工藝MoldJet，整合了3D列印、金屬注射、CNC加工等多種技術。經過2年的打磨，現在該技術已經整合在了Tritone DOMINANT系統中，正式推出。透過六個步驟，可以批次生產高質量的金屬零件。
DOMINANT的金屬3D列印系統包括六個托盤和六個工位，托盤從一個工位移動到另一個工位，從而生產出金屬零件，以下是六個工位的具體分工。
第一個工位，3D列印模具。使用一種塑膠材料和4個噴頭，可以快速打印出各種結構的模具。
第二個工位，金屬注射。首先滾筒會經過模具表面，將模具表面打磨光滑；接著將金屬粉末和粘結劑混合而成的漿料注入模具中；然後刀片劃過漿料，去除多餘的材料。
第三個工位，硬化。使用暖氣和真空裝置，蒸發漿料中的水分，並壓緊。
第四個工位，質量檢測。透過一個高解析度的攝像頭，捕捉零件表面的細節，在透過AI演算法進行分析，質量不合格的零件將被剔除。
第五個工位，低溫爐。透過燒結的方式，去除塑膠模具，同時提升金屬零件的密度，以提升零件強度。經過測試，金屬零件的密度可以達到99%以上。
第六個工位，CNC加工。這個屬於可選項，對精度有要求的零件可以透過CNC加工來進一步提升精度。
透過這種轉盤的形式，6個工位可以同時工作，而且可以無縫切換不同的材料，極大的提升了工作效率。目前DOMINANT系統的產量約為每小時1.6升。
