近日，鼎捷軟體攜手中國製造業領軍企業工業富聯、上汽集團、東富龍集團及行業頂尖數字化轉型服務商華為雲、中國聯通、斑馬技術、深信服科技隆重舉辦【2021中國“智造”數字化轉型峰會】，匯聚頭部生態力量，共謀中國製造強企之路。會上，東富龍科技集團股份有限公司副總裁姚建林先生以“數字化助力企業發展—東富龍數字化轉型實踐”為主題，分享了東富龍數字化轉型實踐的寶貴經驗。
東富龍集團副總裁 姚建林先生
東富龍集團副總裁姚建林簡介：東富龍集團副總裁，深諳製造行業企業從質量把控到全域性管理的升級之道，曾負責編撰一系專業行業刊物，並在《機電資訊》等重要雜誌上發表過多篇論文，對行業前端技術的研究和開發有深刻見解。
以下內容節選自
東富龍集團副總裁 姚建林先生的精彩演講
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01
關於東富龍：天道酬勤，創造客戶價值
大家下午好，謝謝鼎捷的邀請。東富龍作為一個製藥裝備的企業，是典型的離散型、小規模定製型製造企業。從我們自身企業發展角度來看：數字化轉型是發展的必修課，是業務發展過程當中必須要走的一條路。我們將“天道酬勤”作為我們的價值觀，以客戶為"天"，也就是透過我們的產品和服務為客戶創造價值，這是我們的初心，也是東富龍得到持續健康發展的重要前提。
東富龍成立於1993年，在創業板上市，是一家為全球製藥企業提供製藥工藝、核心裝備、系統工程整體解決方案的綜合化製藥裝備服務商，產品應用於注射劑、固體制劑、化學原料藥、生物工程、中藥、醫療、食品等領域，已有超過萬臺無菌注射的關鍵裝置，600多套無菌藥品製造系統服務於全球40多個國家和地區的近3000家制藥企業。在這次在新冠疫情當中，我們為國內所有疫苗企業提供了裝備和服務。在製藥行業裡，只要提到東富龍都應該知道我們，製藥企業大多都是我們的客戶，而在座的各位是我們客戶的客戶。
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我們有一個目標和想法，即未來全世界製造藥廠都希望可以成為東富龍的客戶，在中國這一業務目標基本實現了。在今年年初，我們以最快的速度給中生集團、北京科興這些疫苗廠家交付裝備，為疫苗的生產提供了強有力的支撐。
“做一個智慧工廠的交付者”是我們未來發展的定位與使命，直白來講就是為藥廠企業打造智慧的工廠。如何為藥廠打造一個智慧的工廠？瞭解到這個問題首先應該從我們自己企業本身去尋找答案，也就是如何先讓我們內部製造和交付變得智慧，所以我們在數字化轉型這條道路上一直在探索。
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我在2001年正式加入東富龍，幾乎親身經歷了東富龍從單機到系統化的發展一條路。公司發展非常快速，資訊化、系統化是發展的重要支撐。我們與鼎捷是合作超過17年的夥伴，在這其中，我們和鼎捷ERP軟體共同成長、迭代，隨著業務的發展，我們對鼎捷提出了更多的需求和期待，希望我們一起持續成長和發展。
02
數字化轉型之路：互聯互通，不斷進化
從我自己體會來說，製造業是非常辛苦的行當，尤其是像我們這種方案型企業。從06年開始匯入系統，我們經歷了一步一步的摸索。我們內部也在思考：怎樣使我們整個全鏈路達到互聯互通，打造高效率的企業運轉，從而提升客戶的滿意度。近幾年我們也透過鼎捷的看板系統及資料智慧分析，實現了一些趨勢預測，為我們的決策提供了很好的依據。
從整個現狀來講，我們內部系統整合正在上一步一步往上走， 目前已實現以CAD、PLM、ERP、FR（資料整合）CRM等系統整合運用為代表的企業核心系統建設。未來我們將專攻過程精益、數字化及智慧智慧製造。
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在內數字化上，東富龍透過自身數字化建設，已經嚐到了數字化轉型的甜頭，現在我們資料全部實時，專案現場的情況也一目瞭然，提高了交付能力，可以更好提高我們的產品和服務。
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在外數字化上，我們也為東富龍的客戶提供數字化的產品和服務。未來我們的願景是透過內數字化建設，先讓東富龍自己變成智慧製藥裝備工廠，再透過外數字化建設，為客戶提供產品和服務，為客戶建設智慧藥廠，實現東富龍成為智慧藥廠交付者的企業願景。
總之，企業數字化轉型是非常必須且迫切的，數字化是工具和手段，用好它才是關鍵。我們需要利用它在營銷、技術方案、供應鏈管理、生產製造以及售後運維，裝上數字化的翅膀。整體來講，我們實行的是系統化、國際化、數字化的戰略，首先研發設計、供應鏈管理、生產管理、交付服務以及我們的財經管理上要全線數字化，透過相應的數字化軟體達到互聯互通。在內部運營方面，以資料為導向實現經濟效益增長和經營效率的提升。
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東富龍智慧製造的整體規劃為：首先採取核心業務數字化，作為我們製造數字化發展轉型的方向，打造東富龍製造數字化轉型；其次需聚焦企業內部，經營戰略變成數字才能落地，以資料為導向，以經濟效益資料為目標的數字化轉型。
我們按照M+E（單機產品+工廠）的模式，把單機系統和工程插上智慧的翅膀。東富龍最重要的就是為客戶創造價值，所以產品要數字化、生產要數字化、運維要數字化，傾力打造我們東富龍內部生產製造要素的數字化。
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03
數字化效益：以典型業務實踐為例
接下來我以具體業務實踐為例，讓大家對數字化改善有直觀感受。根據生產中的痛點和需求，我們將業務流程一步步打通，實現從前端接單到生產到運維全流程的資訊化。
其中專案計劃當中分一級、二級、三級的管理，方便專案進度與ERP業務發生實時互動，及時掌控。包括研發流程，也是一個個步驟不斷打通，利用PLM與ERP工具平臺的無縫整合，實現自上而下的產品驅動，自下而上的過程驅動。在生產過程改善中，利用車間作業指導書的視覺化，為加強培訓和嚴格執行操作打下基礎。
專機的改善
引入專機，加快機器替代人的工作,不鏽鋼管自動下料、點焊以及自動化焊接生產線引進。
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機加工數字化改善
開展數控機床的數字化管理工作，提高機床的利用效率，建立圖紙-工藝-製造的互聯互通，確保部件三維圖設計好，到機加工工藝，到機床的無線互聯，提高效率；引進機床運用管理軟體，給機床裝上相關的感測器（扭力感測器、功率感測器、扭矩感測器、聲波感測器），提高機床的使用效率；對加工刀具和加工過程進行監控，提高機加工的加工質量。
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服務改善
我們匯入了東富龍的服務平臺，在這個平臺上甚至可以下單買配件，包括對出差人員的執行管控。目前這個平臺已經上線，客戶可以隨時隨地在平臺裡面聯絡到我們且可以自主下單。在看板的管理上，透過鼎捷的系統打造，整個集團的業績和遠端運維的管理已經在上線了，可以實時進行資料及趨勢的分析。
總之，數字化轉型的核心問題就是透過數字化的技術達到視覺化、可量化和可最佳化，企業需要透過數字化轉型的手段和工具更好地推動我們業務的發展。同時，數字化建設是一個不斷最佳化的過程，所以我們經常說：數字化的轉型一直在路上。最後，在數字化轉型的實踐大潮中，讓我們一起實踐探索共同提高！
