6000噸的壓鑄機有多大？佔地面積為100平方米，長度將近20m，寬度6m，高度5.5m，重量為410噸，大概是5架航天器的重量，也和一架大型飛機的重量接近，它至少為特斯拉Model Y節省了20%成本，可以將超過60件的成型零件一步壓鑄成型，不僅節約了成型的成本，也節省了焊接工序。
6000噸的壓鑄機是由中國企業力勁科技生產，力勁集團1979年創立於香港。是一家專業從事研發、製造和銷售冷、熱室壓鑄機及鎂合金壓鑄機、精密注塑機和計算機數控加工中心的技術和資本密集型企業集團。集團已成為全球銷量最大的壓鑄機制造商，2007年集團在中國銷售的壓鑄機數量大約佔中國當年銷量的50%，2008年成功併購了世界頂級的壓鑄機制造商義大利意德拉公司，成為全球壓鑄機行業的領導者。特斯拉之後又從力勁集團採購了13臺6000噸的壓鑄機，將分佈在全球的特斯拉工廠。
特斯拉給出的訊息是該壓鑄機至少給Model Y節省了20%的成本，這個是平攤到每輛車的資料，隨著後續技術的成熟，零件上游整合，後續的成本會不斷減少，預計後續可以節省20%-40%的成本。從時間成本上來說，壓鑄機把70多個成型零件和1000多序的焊接工藝整合在一起，大大地節省了時間成本，6000噸的壓鑄機壓鑄一次只需要2分鐘。在生產線上，一個小的衝壓件平均需要2-4序，大件和複雜衝壓件工序會更多，70個零件，如果每個零件按照兩套模具，那就需要140套模具，還有夾具焊接的生產線成本，壓鑄機一步成型也節省了工序、人員以及生產裝置的開支。並且在生產線上，僅焊接的人員投入大概就在200-300人，採用壓鑄生產的話技術人員可以縮減到20-30人左右。
壓鑄裝置給特斯拉帶來的經濟效益遠不止這些，不然也不可能再次採購13臺裝置給其他的特斯拉工廠，更不會預定8000噸的壓鑄機。
