近日，全球權威諮詢機構IDC正式釋出《中國工業網際網路平臺廠商評估，2021》報告，華為雲憑藉領先的技術、清晰的生態模式和平臺易用性等優勢，位居中國工業網際網路平臺廠商領導者位置。
華為雲是國際領先的雲服務廠商。面向工業企業數字化轉型，華為雲整合多個方向產品，統一匯聚在工業網際網路平臺FusionPlant體系下。華為雲工業網際網路平臺FusionPlant包含工業物聯平臺、工業智慧體、工業aPaaS三大部分。定位於做企業增量的智慧決策系統，實現業務在雲上敏捷開發，邊緣可信執行。賦能行業合作伙伴深耕工業核心業務流，持續釋放潛在業務價值。
華為雲IoT以萬物互聯新正規化為技術基礎，構建工業物聯平臺，面向工業企業推出一站式OT資料治理平臺，重點解決OT資料的接入，清洗，建模，分析及應用，其中集團-工廠級聯架構，助力集團化企業快速實現集團、工廠和車間的協同管理；工業物聯平臺支援公有云、混合雲、智慧邊緣等多形態的部署模式，其中邊緣部署模式，以一體機的模式直達工廠生產現場，作為輕量化的本地平臺幫助企業實現本地的資料閉環；而基於工業物聯平臺構建的開箱即用的數字工廠方案，幫助機加工、注塑、電子等離散加工領域的工業企業快速實現生產過程透明化、作業流程規範化、企業決策資料化，加速製造企業的數字化轉型過程。
依託華為雲ModelArts平臺，工業智慧體將人工智慧與行業知識相結合，提供智慧配煤、廢鋼定級、窯爐最佳化、工業視覺、板材切割等解決方案，已經應用到鋼鐵、焦化、水泥、化纖、汽車等行業，幫助企業降本增效提質。
截至目前，華為雲工業網際網路平臺已經在鋼鐵、能源、焦化、紡織、建材、電子資訊、汽車、裝備製造、傢俱生產等多個行業實踐並取得明顯應用效果。
在智慧礦山領域，基於華為雲工業物聯平臺，陝煤集團旗下的紅柳林煤礦完成200種採礦裝置建模、35類OT系統接入、400個礦區業務模型構建，從“人-風-水-電-煤”五個維度進行全礦區的數字化重構，實現業務跨系統協同聯動、線下作業全流程智慧化管理，智慧化採煤率高達97.7%。
在智慧製造領域，華為雲數字工廠方案幫助深圳利亞德LED生產基地實現訂單、備料、生產、質檢、發貨等多環節的高效線上協同，生產效率得到大幅提升。
在智慧鋼鐵領域，鞍鋼鮁魚圈鋼鐵分公司基於華為雲智慧配煤方案，在保證焦炭質量的前提下，透過最佳化配煤引數，每噸配合煤成本降低10元左右。透過資料分析建模，根據原料煤預計配比精準預測焦炭指標，焦炭質量預測準確率從之前的90%提升到95%以上。將人工智慧與專家經驗相結合，不僅幫助配煤師提升配煤水平，擴充套件配煤新思路，並且經驗得以有效傳承。還幫助配煤師提升輸出單次配比效率，人工耗時從1-2天縮短到1-2分鐘。
