# 廣東碧品居建築工業化有限公司 #
廣東碧品居建築工業化有限公司（以下簡稱“碧品居建工”）是碧桂園集團的全資子公司，成立於2019年8月30日，碧品居建工依託集團強大的裝配式設計和施工優勢，以科技為支撐，加大創新力度，不斷研發新技術、新產品，充分發揮綜合技術優勢，打造集標準化設計、智慧化裝備、自動化生產、智慧化物流、一體化施工及數字化建造的全流程生態圈，為客戶提供最優秀的裝配式建築智造整體解決方案。
透過不懈努力，目前已提交裝配式相關專利165項，其中發明專利142項，實用新型專利23項；專利方向含智慧設計、模臺生產、鋼筋加工、混凝土供給、搬運技術、智慧管理等全流程裝配式技術領域，今天為大家介紹的是碧品居預製樓梯成組立模生產技術！
樓梯成組立模模具
樓梯作為裝配式建築最常用的PC製品之一，國內目前通常採用臥式、單個立式或成對立式模具生產，該生產工藝不能滿足大規模生產的需要，還存在佔地面積大、生產效率低、質量不穩定、費工費時、生產成本高等問題，從而限制了裝配式樓梯的發展需求。
專案組透過自主創新，研發了樓梯成組立模自動化生產系統。針對成組立模批次化生產工藝、自動化開合模控制技術、自動振搗控制技術，自動養護控制技術，通用性模具設計技術、以及安全生產技術進行了系統、細緻的研究，最終實現利用樓梯成組立模單次批次化高效生產預製樓梯。
樓梯成品
樓梯成品
主要創新點
1.成組批次生產工藝
樓梯成組立模適合生產相同規格、需大批次生產的樓梯構件，其次成組模具能充分發揮模具的利用率，能極大地縮減場地佔地面積，提高生產效率，降低生產過程中時間、空間、材料運輸、人工等的消耗，從而降低成本。
2.自動化控制開合模技術
研發了液壓開合模系統，透過油缸推動模具進行開模和合模，工人只需要透過遙控器操作，就可以實現自動開合模，該過程平穩可靠。
3.自動振搗控制技術
傳統的人工震動棒振搗，效率低，耗費時間長，受人為因素的影響振搗質量效果波動較大，而樓梯成組立模在每個模腔對應位置安裝有附著式振搗器，透過振搗控制系統進行整體或區域性振搗，同時可根據混凝土的效能對振搗頻率進行實時調整，該工序中工人只需要透過操作介面進行操作，相比與傳的振搗方式，極大的降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
4.自動養護控制技術
在樓梯成組立模養護系統可提前設定養護工藝加熱曲線，每個模腔內部安裝有養護管路和溫度感測器，在養護過程中，感測器實時向控制系統反饋養護溫度，若溫度超過或低於設定溫度，養護控制系統可自動調節，從而使整個養護過程按照養護工藝加熱曲線進行養護。
5.通用性模具設計技術
研究了適用於不同規格尺寸的樓梯等通用性模具體系，樓梯成組立模採用模組化設計，模具單元與液壓單元，底座單元等採用可拆卸連線，當需要生產不同規格的樓梯構件時，只需要更換模具單元，其餘單元均可通用，從而降低了更換成本。
6.安全生產技術
樓梯成組立模在研發過程中堅持以安全為本的設計理念，從設計源頭上提高生產的安全性，設計了平臺、爬梯、護欄等，在工人操作時提供安全防護，保證人身安全，同時設計防夾人撐杆，用於開模後，對所開模腔進行機械限位，防止工人誤操作導致夾傷。
製作工序
工序1：清理塗油
工序2：置筋
工序3：澆築
工序4：養護
工序5：開模
工序6：構件起吊
工序7：構件存放
目前專案組研發的樓梯成組立模已成功應用於生產中，前期已生產樓梯近百件，充分驗證了該項技術成果的實用性和可靠性。隨著我國裝配式建築高速發展和公司業務的不斷拓展，樓梯成組立模將應用於更多的工程專案中，具有廣泛的推廣意義。
