愛柯迪5G實景影片指揮分析系統 （寧波經信局供圖）
寧波吉利極氪“未來工廠”內的製造景象 （吉利寧波杭州灣極氪工廠供圖）
寧波市數字經濟核心產業實現營收2674.3億元，總量位居全省第二，同比增長35%，高出全省3.1個百分點。其中，核心製造業實現營收2224億元，核心服務業450億元，分別同比增長36%、30%……今年1月至8月，寧波數字經濟發展交出了一份成色十足的“答卷”。
當前，以“產業數字化、數字產業化”為主線，寧波正深化數字技術融合應用和全要素數字化轉型，以“產業大腦+未來工廠”為核心，加快工業網際網路、數字貿易、數字港航場景應用，高水平推進數字經濟系統建設，為數字化改革貢獻寧波方案、寧波模式，為經濟高質量發展蓄勢添能。
“產業大腦”賦能智慧化生產
綠色石化產業是寧波的優勢產業，也是寧波重點打造的兩大萬億級產業叢集之一，原油加工量、成品油等多種石化產品規模居國內領先地位。然而，寧波距離世界級綠色石化基地仍有差距。
做大做強產業叢集，最佳化產業結構，促進產業融合發展是關鍵。產業大腦正是寧波開啟綠色石化產業發展之門的“金鑰匙”。今年8月底，綠色石化產業大腦1.0版上線，系統涵蓋企業間服務“B2B”應用、政府服務“G2B”應用和政務管理“2G”應用，覆蓋物資聯儲聯備、裝置管理、產業地圖等多個應用場景，大幅提高了企業的生產、排程和管理效率，也讓政府部門在園區管理、能源消耗、生產安全和環境保護等方面實現了線上實時管理。
如今，已有22家試點園區平臺接入綠色石化產業大腦。其中，共享倉功能助力企業實現閒置物資共享，物資聯儲聯備應用已在45家企業得到使用。
這只是一個縮影，現如今產業大腦建設正如火如荼。今年6月，浙江省公佈的首批30個行業產業大腦建設試點專案中，寧波負責牽頭建設五個行業產業大腦，涉及化工、模具（金屬）、服裝、智慧家電、文體用品等優勢領域。
寧波市經信局有關負責人表示，產業大腦是基於系統整合和經濟調節智慧化的理念，匯聚資源要素、產業鏈、創新鏈、供應鏈和貿易流通等資料，運用新一代資訊科技，對產業經濟發展和產業數字化轉型進行即時分析、引導、排程、管理，實現產業鏈和創新鏈雙向融合，推動數字經濟高質量發展。
如今，產業大腦已在越來越多的製造業中興起。以服裝產業大腦為例，得益於數字化改革的先行先試，寧波市海曙區上線了產業地圖、執行分析、產業鏈圖譜、畝均效益、企業畫像等六個模組。隨著功能的完善和擴充套件，服裝行業產業大腦在海曙區試點的基礎上，逐步賦能全市乃至浙江全省的服裝企業；模具（金屬）行業產業大腦，開展對模具企業生產環節的全流程實時動態分析，構建生產指揮排程體系，提升模具企業生產效率20%-100%，縮短生產交期10%-30%，賦能模具企業轉型升級。
推動產業大腦建設，要以場景應用創新為牽引。寧波市經信局有關負責人表示，一方面，依託現有產業經濟領域數字化建設成果，不斷完善企業畫像、政策畫像、產業雲圖、產業鏈資料中心等功能應用，協助政府實現經濟執行監測、產業規劃引導和重大專案佈局；另一方面，要以企業碼、企服通等惠企平臺為載體，匯聚各方力量，共同打造企業發展和服務的“一站式應用超市”，為企業數字化轉型和高質量發展提供服務支撐。
“未來工廠”迸發新活力
走進寧波愛柯迪“5G+未來工廠”，充滿科技感的智慧製造場景隨處可見。工廠AGV車(自動導引車)的網路排程與控制範圍擴大，實現了車與車的資訊互動。機械臂、倉儲物料、智慧工位終端等全部接入5G網路，在10毫秒“低時延”的環境下減少了大量通訊開銷，大幅提升機械臂工作效率。
借力“5G+工業網際網路”應用，企業在智慧化製造、網路化協同上取得了積極成效，人均產值從60萬元提升到90萬元，提升了50%；半成品週轉天數從14天下降到5天，降低了64%。同時，5G技術還推動企業應用一批新型管理手段，將業務遷移到雲端，從而提升終端執行的穩定性和響應速度。依託5G的“邊緣計算”及“網路切片”功能，工廠可以做到“資料不出園區”，確保資料安全。
從製造到“智造”，愛柯迪是寧波不斷髮力“未來工廠”，以智慧製造撬動製造業高質量發展的一個縮影。近年來，寧波市持續實施智慧化改造，推進智慧製造縱深化、高階化發展，全面構建智慧製造升級版，形成了寧波特色的智慧製造新模式。從吉利汽車、東方電纜、雅戈爾、康賽妮到博彙化工、方太廚具、舜宇光電、愛柯迪，從得力集團、公牛電器到中銀電池、金田銅業、三星電氣，截至目前，寧波已有八家省級“未來工廠”（含試點、培育）以及16家市級“未來工廠”。
在寧波市杭州灣新區，一個佔地近2000畝的“未來工廠”拔地而起，這是吉利寧波杭州灣極氪工廠。雖然工廠和傳統汽車一樣分為衝壓、焊裝、塗裝、總裝四大工藝，但生產線已做到“柔性化定製”。製造過程的所有物料、裝置等製造資源透過物聯網上線，所有業務資料上雲。顧客不僅可以在線上進行高階定製，而且可以在線上看到製造的全部過程。收到訂單後，生產也是透過虛擬製造實現最佳排產，透過智慧執行進行製造，整個工廠是一個數字化的透明、敏捷、智慧工廠。
據該工廠負責人介紹，這家“未來工廠”在軟體方面更是運用數字化技術，可將整套物理生產線複製到資料平臺，在實際投產前就可以實現在虛擬環境中對自動化流水線的最佳化、模擬和測試。在實際生產中，如遇到任何品質問題、效率問題都可以及時有效地進行自我糾錯，完成生產線流程的最佳化，同時零部件供應商資料適時整合其中，達到柔性生產目標。
在數字經濟時代，企業迫切需要創新生產管理模式，透過實施數字化轉型，用數字化、智慧化的方式和手段，重塑企業組織關係與生產經營方式，重構產品創新和客戶服務能力，全面提升企業核心競爭力。“未來工廠”是應用新一代資訊科技革新生產方式，引領新一輪智慧製造的現代化工廠，將助力寧波製造業高質量推進數字化改革。
目前，寧波數字經濟系統建設以工業領域為突破口，兼顧商貿、港航等領域的數字化改革需求，推進新一代資訊科技的深度融合應用，打造跨部門、跨行業、跨領域的綜合型應用場景，致力推動產業經濟全鏈條協同融合。2021年，編制印發了《寧波市智慧製造相關專案標準細則（試行）》，排摸梳理形成新智造企業群體計劃庫，並透過“四個一百”對接活動、優秀案例遴選推廣、標準宣貫普及等舉措，引導新技術與製造業的融合整合創新。
據悉，下一步寧波將重點加快推進新智造標準政策、技術供給、服務支撐和示範應用等“四大體系”建設，全力打造以“未來工廠”為引領，以數字化車間/智慧工廠為主體的新智造企業群體，推動製造業數字化、智慧化、綠色化轉型發展。
聚焦關鍵技術推動產業高階化
在業內看來，世界經濟發展亟須注入新動能、拓展新空間，做大做強數字經濟的意義重大、影響深遠。寧波全面推進數字經濟系統建設，煥發強勁發展動力，為推動全市高質量發展蓄力賦能。
寧波半年度規上工業總產值首破萬億元，數字經濟核心產業增加值增速高於GDP增速，繼續保持高速發展勢頭。今年1月至8月，寧波規上工業總產值、數字經濟核心產業增加值增速保持“雙二十”增長速度，並在“產業大腦+未來工廠”“浙企”系列重大應用中先行先試，除牽頭五個行業產業大腦建設外，還有五個縣（市、區）入圍省級新智造試點，supOS工業作業系統成為全省產業大腦統一數字底座，甬e通、新材雲創、新產品研發一件事、企服通等重大應用加速推進，成為全省應用和展示寧波硬核力量的重要支撐。
與此同時，聚焦核心產業倍增，寧波建立了數字經濟綜合分析應用，針對增速不快、企業不強、軟硬不均等短板問題，對核心產業統計目錄、規上企業庫、指標庫進行分析比對，生成產業導向、目標產值及目標企業（專案）“三張清單”，以“主攻八大領域，實施五大工程”為核心，推進數字經濟“五新”發展，力爭五年內實現翻番。
聚焦標誌性產業，結合人工智慧、區塊鏈等重點方向，寧波正在以“未來產業+關鍵技術”推動產業高階化發展，並聚焦第三代半導體、柔性電子、前沿新材料等產業領域，加快謀劃建立未來產業先導區。今年1月至8月，寧波全市電子資訊、積體電路等重點產業實現增速31.8%和63.3%，產業基礎高階化不斷顯現。
聚焦核心技術，寧波圍繞智慧器件、工業網際網路、應用軟體等重點領域，釋出重大科技攻關“揭榜掛帥”目錄，推動前沿引領技術和產業鏈關鍵核心技術專案攻關；完善“科技創新”功能模組，升級打造科技大市場、“新產品研發全週期一件事”應用場景，推動核心技術成果化、產品化、可交易。
積極佈局前沿關鍵技術和相關產業也將為寧波加快數字經濟系統建設積蓄動力。按照《寧波市數字經濟系統建設實施方案》要求，2022年寧波產業大腦將試點擴面，在三至四個優勢行業和產業叢集形成產業大腦應用，建成一批具有寧波特色和代表性的應用場景。未來的產業先導區建設將覆蓋更多領域。預計到2022年底，寧波的數字經濟系統將基本建成。
寧波市經信局有關負責人表示，寧波將進一步挖掘產業特色資源及具體需求，完善形成數字經濟綜合應用總體建設方案，促進數字經濟引領示範和輻射帶動作用的進一步提升，不斷培育數字經濟發展新動能，助力經濟高質量發展。
來源：經濟參考報
