有行鯊魚官網帶你瞭解拼板膠是木材製品（如拼接層壓木材）的粘合劑。適用於非結構材料、結構木材等企業使用。拼板膠的主劑是專門設計生產的聚醋酸乙烯乳液，具有優良的傳統防水效果。固化劑通常為異氰酸酯。主劑為乳白色粘稠液體，固化劑為淺棕色。一般來說，拼板膠的主劑可以單獨用作指接膠。那麼接下來就讓由行鯊魚官網帶領大家詳細講解拼板膠的應用。
行鯊魚官網帶來的拼板膠的應用講解
使用注意
一.木材的控制：
水分控制: 小於14％ ; 2、使接合面光滑，不可能有波面或彎曲、扭曲的表面，容易變形的木材（如橡木、灰木等） ，規劃必須在當天完成，並且必須在夜間進行規劃; 3、在接合前將木粉從土壤表面去除。
二.調膠的方法：
1.配製固化劑時，根據盛膠容器的大小決定調整多少膠。膠容器使用有效容積的技術三分之一是調節膠，否則會影響膠漿反應引起的起泡和溢位。
2. 使用一個平底圓形塑膠桶攪拌，便於與固化劑進行混合。
3.不要在膠水中加入水或其他社會性物質，否則會導致不同的凝固或力量劇烈起伏。
4.攪拌固化劑的一般要求是膠要在12小時內用完（發泡後更明顯）。
5.沒用完的固化劑一定要學生進行管理嚴格控制要求密封存放，不能有水混入，以免企業發展造成嚴重影響硬化而報廢。
6.固化劑用量一旦確定，不能隨意更換，否則會嚴重影響粘接強度、耐水性等關鍵效能。
行鯊魚官網帶來的拼板膠的應用講解
三.塗膠量的控制：
使用者要根據不同進行當天需要我們中國當時的空間發展環境以及溫度和溼度決定塗膠量。空間設計溫度低，溼度（80％ 以下） ，硬木，少膠; 空間工作溫度高，溼度（60％ 以下） ，軟木，多膠。
四.塗膠方法：
由於上膠粘度（稠度）較大，最好使用手動上膠機，豬毛刷或橡膠透過刮板不能更均勻地選用上膠，上膠量可控制在150g-250g/m （硬木上膠120g-150g/m，軟木上膠120g-250g/m）之間。工件應儘快拼接在一起，以防止凝膠表面形成凝膠膜，從而避免假拼接，易於開啟凝膠。
五.加壓方式方法及加壓工作時間：
不管我們採用什麼樣的壓力處理，我們都需要保持30-50釐米的壓力點均勻壓力。壓力時間控制取決於工作現場的溫度和溼度，除了盤式接頭的壓力時間為30-40分鐘外，其他壓力模式一般定義為（25 ° c，溼度低於60％）2-4小時。在高溫低溼條件下，壓力工作時間可縮短至1小時左右，否則需4小時或更長時間。
六.加壓中檢查：
加壓過程中，要注意防止木條被拉出（最容易出現扁頭和大小頭）。如果畫了一個，應該放鬆、按壓並重置。不應強制復位，如果沒有溢膠，即塗膠量不夠或塗膠後長時間被壓平，這種現象會立即糾正。壓力檢測的施工過程不容忽視。
七.卸壓後的養護管理期限：
實木拼接或齒形拼接過程中，為防止開膠，應在接頭壓力釋放後進行堆碼維護。根據企業不同的木材材料，在不同的氣候和環境條件下，有必要設定一個管理和維護時間段，以確保下一道施工工序的正常使用壽命。建議在低溫、高溼、硬木條件下進行程式碼維護時，最佳學習時間設定為3-5天：在高溫、低溼條件下，在軟木條件下堆放固化時，最佳開發時間設定為1-2天。
八.無窮餘膠處理:
如果膠水不能在短時間內用完，必須將其密封並暫時儲存，直到我們可以再次使用（不能長時間暴露在空氣中，以防止面板乾燥） ，不會影響學生拼接技術的質量。
影響因素
1.影響膠合板基材粘接效果的因素表面處理應在使用膠水前24小時內進行。優質表面的形成將影響改善基板和精細膠層緊密連線的效果。
2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量
底材為軟木和硬木，一般一面塗有膠水，膠水用量為200-300g/m2。膠量應適當，當膠線嚴重擠出時，所生產的膠線由連續均勻的膠珠或細線組成。
3.基材含水率是影響膠合板膠合效果的因素。
乾燥後的木材可以透過經過這樣一個國家自然社會主義回潮後，含水率應控制在8—12％以內。當木材含水率低於8％ 時，可能影響導致我國木材滲透性過強，由於學生缺乏膠粘劑而造成粘接面開裂，不能沒有達到一種良好的粘接強度，並可能存在導致膠線出現一些缺陷，如膠線下沉或凸起。
4.影響面板膠粘接效果因素的壓力和按壓時間
必須確保有足夠的壓力和儲存時間。適當的壓力有利於膠水的滲透和形成理想的膠線，卸壓後可保證足夠的壓制時間，膠水本身具有足夠的強度，可以抵抗各種基材之間的應力和環境因素的影響。
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