對DN1000玻璃鋼管道常見問題的分析,玻璃鋼夾砂管廠家提醒,輕微的阻力使其幾乎適用於液體輸送的所有領域。由於管道內部封閉性好,具有較好的保溫能力。且可設計性強。根據客戶的需求,稍加設計,改變管道的樣式和效能後,設計就能滿足客戶的各種需求。
DN1000玻璃鋼管道常見問題分析玻璃鋼管道具有耐腐蝕性強、內外潤滑、運輸能耗低、使用壽命長等特點。廣泛應用於石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠汙水處理、海水淡化、燃氣運輸等行業。使用壽命(50年以上),運輸安裝方便,防護成本低,成本低。以下是玻璃鋼管道常見問題的分析。
DN1000玻璃鋼管道的一次和二次固化問題。
固化後起泡的主要原因是膠水蒸發過高,軋製溫度低,軋製速度快,膠水蒸發太晚蒸發不掉,導致管子內殘留。當管道被加熱和固化時,殘餘蒸發被加熱和膨脹,這增加了管道中殘餘水的蒸發。它會使管子冒泡。
解決方法:控制蒸發,適當提高軋製溫度,降低軋製速度。固化後管道起皺的原因是橡膠含量高。解決方法:適當降低膠布含膠量,降低碾壓溫度。
DN1000玻璃鋼管道二。玻璃鋼管道分層的原因:
1。太舊了;2.膠帶量過小或不均勻;3.熱輥溫度過低,樹脂沒有很好的熔化,膠帶無法很好的粘到芯上;4.膠帶張力低;5。過多的脫模劑會弄髒芯布。
解決方法:1。膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹脂含量應符合質量要求;應提高熱輥的溫度,使膠帶透過熱輥,變得柔軟而粘稠,從而使管芯牢固粘合。3.調整膠帶張力;4.不需要使用脫脂劑或減少其用量。
DN1000玻璃鋼管道。內壁起泡。
主要原因是探索者布沒有靠近核心。
解決方法:在操作過程中,注意探索者布應牢固地附著在管芯上。