2021年8月，創新奇智攜兩大“AI+製造”解決方案亮相中國國際智慧產業博覽會— 針對面板半導體領域的「智慧液晶面板生產與檢測」解決方案，以及由旗下製造業子公司賽迪奇智打造的面向鋼鐵冶金行業的「鐵鋼介面智慧管控平臺」，進一步豐富完善其“AI+製造”產品版圖。
在新基建和智慧製造等國家政策指引下，創新奇智以“AI+製造”為核心賽道，深耕面板半導體、鋼鐵冶金、能源電力、工程建築、汽車裝配、高科技/3C等多個垂直細分領域，依託三大專有技術平臺—ManuVision機器視覺智慧平臺、MatrixVision邊緣影片智慧平臺、Orion分散式機器學習平臺，打造集“AI工業視覺-AI工業自動化-AI工業雲平臺”於一體的全棧式人工智慧產品及解決方案，成為“AI+製造”領域國內領先的人工智慧解決方案供應商。
此次亮相的「智慧液晶面板生產與檢測」解決方案基於創新奇智ManuVision機器視覺智慧平臺和AI演算法模型，結合全流程自動化裝置，讓面板半導體行業的生產與檢測效率更高、質量更好。「鐵鋼介面智慧管控平臺」則是依託於創新奇智Orion分散式機器學習平臺，打破傳統作業模式的資訊孤島，實現從“鐵前集控”到“鋼後一體化”的資料全流程自動化管理，助力鐵鋼生產數智升級。
一、智慧液晶面板生產與檢測，“智慧化”與“自動化”的無縫融合
創新奇智「智慧液晶面板生產與檢測」解決方案將AI技術與自動化裝置及產線無縫融合，提供覆蓋從智慧自動化生產線、液晶面板生產裝置、工裝夾具（如鉗夾）、5G智慧三維倉儲物流、智慧檢測，到全面系統整合的全棧式AI解決方案，進而幫助液晶面板企業實現自動完成從晶片繫結、螢幕貼膠、邊緣檢測到包裝和堆疊等生產流程，並建立完整的監控系統。
相較於傳統的生產場景，創新奇智提供的智慧液晶面板生產與檢測解決方案擁有“智慧化”和“自動化”兩大優勢。
（一）智慧化：創新奇智ManuVision機器視覺平臺沉澱積累了眾多應對複雜場景的AI演算法模型，在面板半導體行業的嚴苛生產要求和複雜生產環境下，這些演算法模型依然可提供快速、穩定、可靠的AI效能。
（二）自動化：創新奇智擁有強大的軟硬體整合交付能力，將頂尖的AI技術與液晶面板半導體行業自動化生產裝置相結合，提供全棧式AI解決方案，確保系統與裝置的全時效運轉，助力擴大產能，降低人工培訓和試錯成本。
如針對廠內物流倉儲環節，基於深度學習視覺定位引導技術的AGV排程、碼垛機器人，可以提高產線靈活性及應變能力，縮短作業週期，提升裝置利用率。結合自動分選、抓取、封裝、膠帶貼附、上下料等自動化裝置，讓整個生產流程更加柔性，幫企業獲得更大效益。
二、鐵鋼介面智慧管控平臺，AI賦能鐵鋼生產“生命線”
鐵鋼介面是鋼鐵製造流程中鍊鐵和鍊鋼工序的關鍵銜接，涵蓋生產組織、排程管理、作業工藝、生產裝備、運輸線路等，可以說，鐵鋼介面的鐵水排程及運輸是鐵鋼生產的生命線。
針對以上應用場景，賽迪奇智「鐵鋼介面智慧管控平臺」創新性地改變傳統作業模式，基於創新奇智Orion分散式機器學習平臺，打造由全流程智慧跟蹤系統、全流程智慧狀態管理系統、綜合資訊集中管理系統、智慧鐵水排程系統等多個子系統組成的“鐵鋼介面智慧管控平臺”，實現生產和物流資料的統一化管理，用AI賦能鐵鋼生產數智升級。
（一）全流程智慧跟蹤系統：針對鐵鋼生產工藝，系統覆蓋從高爐到鍊鋼車間運輸作業全過程，實現鐵水罐罐號、機車號的自動識別，機車位置自動跟蹤、到位自動確認，提供位置資訊動態展示，完善任務自動閉環。
（二）全流程智慧狀態管理系統：透過對出鐵口狀態、罐車受鐵狀態、鍊鋼車間倒罐/折鐵狀態、罐車空/重狀態的自動識別、採集，完成對罐車、機車異常狀態、檢修狀態線上管理，實現資料集中透明管理，幫助提升企業管理效率。
（三）綜合資訊集中管理系統：透過對鐵水生產及運輸資訊集中管理和視覺化展示，自動生成生產實績資訊後，系統對關鍵指標由統一介面整合，再進行多元、多維度綜合分析。平臺開發有專用手機APP，可實時檢視鐵鋼介面關鍵生產資料，實現精細化管理，呈現任務自動閉環。
（四）智慧鐵水排程系統：運用自主研發鐵鋼介面智慧鐵水排程模型，實現智慧鐵鋼平衡、鐵水智慧分配、機車任務自動編制及下發執行，真正實現鐵水無人化、智慧化執行。
鐵鋼介面智慧管控平臺系統有助於提升鐵水排程效率、鐵水週轉率、鐵水溫降等關鍵生產指標，開創鐵鋼介面智慧管控新模式，對鋼鐵行業實現降本增效具有重要意義。
編輯：楊靖
