行家說快訊：
一雙“火眼金睛”，助孫悟空在取經路上快速準確的識別出妖魔，減少誤傷！在工業4.0時代，能夠解決工業製造中生產成本及生產過程中壞點的人工智慧裝置也堪當得起這個稱號！特別是Mini&Micro LED製造環節更需要快速準確！
12月1-2日，「行家說年會·Mini /Micro LED顯示進階應用大會暨行家極光獎頒獎典禮」在深圳舉行。會上，盟拓智慧科技董事長唐陽樹帶來《人工智慧在電子製造和半導體封裝工藝運用中全新的機遇和挑戰》主題演講，從“精、尖、新、全、聯、基石”等方面解答人工智慧怎樣有效及時地解決Mini LED、Micro LED整合過程品質問題及成品良率提升問題，並展示了盟拓智慧科技AOI檢測技術及解決方案。
盟拓智慧科技董事長唐陽樹
新型顯示行業生產主要挑戰
唐陽樹董事長表示，對比傳統的LED，Mini LED和Micro LED元件更小，在供應鏈生產環節帶來各種挑戰，如封裝製程中，PCB基板PAD的一致性及焊接效果問題、印刷的錫膏是否均勻一致、固晶裝置精度和效率是否匹配以及壞點檢測等問題。
盟拓智慧科技開發的智慧AOI檢測裝置能夠對生產工藝流程中各個環節進行外觀檢測，以發現客戶工藝上的問題。其外觀檢測包括錫膏測試、PCB來料外觀檢測、固晶外觀檢測、點亮功能檢測。
對於封裝環節中異物的檢測，盟拓智慧科技在大會上更是提出了四種異物的演算法：一是計算異物長度，二是計算異物面積，三是計算異物資料，四是計算異物之間的最小間距。多樣化的演算法，避免了單種方法計算的侷限性和單一性，從而實現了高效率發現顯示模組的貼裝質量問題。
盟拓智慧科技的Mini&MicroLED AOI異物演算法
賦能品控，人工智慧四大優勢
盟拓智慧科技為產業提供後段閉環品質管理方案。該方案覆蓋了一條產線的完整工序，包括了印刷前AOI、印刷後AOI、爐前AOI、外觀檢測裝置、點亮檢測裝置、不良標識以及全功能全自動返修裝置，可以形成資料的全閉環管理，實現對裝置狀態的實時監控，多點檢測資料照合mapping、產線不良管制及預警、裝置引數及工藝引數管理和下發等功能。
最後，唐陽樹董事長總結道，基於人工智慧的品質管理方案擁有四方面的優勢，可以使用人工智慧協助Mini&MicroLED生產：
■ 人工智慧可以提取傳統演算法難以描述的深層缺陷特徵，可用於氣泡和金線等的檢測；
■ 在提高檢測精度、穩定性上，人工智慧有更好表現，可以滿足海量元件的檢測；
■ 在提高程式設計效率，降低裝置對使用人員經驗的依賴上，人工智慧可以助力；
■ 運用人工智慧實現的功能及其效能表現，會愈用愈“聰明”，從而越來越精確。
現場花絮
鳴謝
