不鏽鋼鋼格板具有環保、免油漆、耐腐蝕等優點，帶給人們“無鏽、清潔、高階質感”美好印象。不鏽鋼的金屬質感符合現代審美，在國內外許多鋼格板工程中得到了大量應用。但是，在鋼格板製造過程中經歷了下料、組裝、焊接等工序後，不鏽鋼鋼格板容易發生腐蝕，出現“不鏽鋼生鏽”的現象。本文對不鏽鋼鋼格板製造產生腐蝕生鏽的原因，對各個環節應該注意的控制要點及解決措施進行了歸納，為避免或減輕不鏽鋼鋼格板腐蝕生鏽提供參考。

一、選材設計的防腐蝕要求
目前，不鏽鋼鋼格板材料設計多數採用321/304/316等材質。選材時主要考慮鋼格板部件的強度需求以及成型要求。不鏽鋼鋼格板防腐蝕效能較好，表面不需要再塗漆，但外露的弧焊焊縫部位要進行鈍化處理。
二、不鏽鋼鋼格板腐蝕原因
由於不鏽鋼表面存在鈍化膜，在一般情況下不鏽鋼較難與介質發生化學反應而被腐蝕，但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。當環境中存在腐蝕性介質和誘因時，不鏽鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應從而腐蝕生鏽。如不鏽鋼表面附著的油汙、灰塵、酸鹼鹽等汙染物在大氣、水等環境作用下會轉化成腐蝕介質，與不鏽鋼基體發生氧化反應形成化學腐蝕；不鏽鋼加工過程中產生的表面劃痕，附著的割渣、飛濺物等易生鏽物質，在大氣和水等環境作用下與不鏽鋼基體形成原電池產生電化學腐蝕現象。因此，在不鏽鋼鋼格板製造過程中應採取有效措施保護不鏽鋼表面，儘量避免鏽蝕條件和誘因的產生。
2.1存放、運輸及吊運不當
在存放、運輸及吊運中，遇到硬物劃傷，異種鋼接觸，灰塵、油汙、鐵鏽等汙染時，不鏽鋼鋼格板會發生腐蝕。不鏽鋼與其他材料混合存放、存放使用的工裝不當，容易對不鏽鋼表面造成汙染，引起化學腐蝕。運輸工裝、夾具使用不當會造成不鏽鋼表面磕碰、劃痕，從而導致不鏽鋼表面鈍化膜破壞，形成電化學腐蝕。吊具、夾頭使用不當，過程操作不當也會導致不鏽鋼表面鈍化膜破壞，引起電化學腐蝕。
2.2原材料下料、成型
捲鋼板材料需要經過開平、裁剪等方式才能加工成使用的扁鋼。在上述加工過程中，因切割、夾持、受熱、磨具擠壓、冷加工硬化等導致不鏽鋼鋼格板表面富鉻氧化物鈍化膜遭到破壞，引起電化學腐蝕。正常情況下，鈍化膜被破壞後暴露出的鋼基體表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成富鉻氧化物鈍化膜，繼續對基體起保護作用。但是，如果不鏽鋼表面不潔淨，則會加速不鏽鋼的腐蝕。在下料過程中的切割熱和成型過程中的夾持、受熱、磨具擠壓、冷加工硬化等都會導致組織不均勻變化，引起電化學腐蝕。
2.3熱輸入
不鏽鋼鋼格板製造生產過程中，當溫度達到500~800℃時，不鏽鋼中的鉻碳化物會沿晶界析出，晶界附近因含鉻量下降而出現晶界腐蝕。奧氏體不鏽鋼熱導率約為碳鋼的1/3，焊接時產生的熱量不能很快分散，大量聚集在焊縫區域使溫度升高，導致不鏽鋼焊縫及周邊區域發生晶界腐蝕，另外其表面氧化層遭到破壞，容易引起電化學腐蝕，因此焊縫區域極易發生腐蝕現象。焊接作業完成後，通常需要對焊縫外觀進行打磨處理，清除黑灰、飛濺、焊渣等易誘發腐蝕的介質，同時對外露弧焊焊縫進行酸洗鈍化處理。
2.4生產過程中工具選用、工藝執行不當
在實際作業過程中，一些工具的選用、工藝執行不當也會導致腐蝕的產生。比如焊縫鈍化時鈍化膏清除不徹底會導致化學腐蝕。焊後清理熔渣和飛濺時選擇了錯誤的工具，導致清理不徹底或傷及母材，氧化色打磨不當破壞了表面氧化層或易生鏽物質的附著，都會導致電化學腐蝕。

三、防腐蝕改進措施
針對不鏽鋼鋼格板發生腐蝕的原因，對不鏽鋼鋼格板製造過程的各環節提出了相應的改進措施，減輕或避免不鏽鋼腐蝕的發生。
3.1存放及運輸、吊運不當引起的腐蝕
對於存放不當引起的腐蝕，可採用以下防腐蝕措施：存放時應與其他材料存放區相對隔離；採取有效防護措施使不鏽鋼表面保持清潔，避免灰塵、油汙、鐵鏽等對不鏽鋼汙染而引起化學腐蝕。
對於運輸不當引起的腐蝕，可採用以下防腐蝕措施：轉運時採用專用存放架，如木質支架、表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊；運輸時採用運輸工具(如小車、電瓶車等)，並採取潔淨有效的隔離防護措施；嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。
對於吊運不當引起的腐蝕，可採用以下措施：不鏽鋼鋼板的吊運應使用真空吸盤，並採用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，避免使用金屬吊具、夾頭；嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷不鏽鋼表面；輕拿輕放，避免衝擊、磕碰造成劃傷。
3.2生產過程中工具選用、工藝執行不當導致的鏽蝕
對於鈍化工藝執行不徹底引起的腐蝕，可採取以下防腐蝕措施：鈍化膏清理時，使用pH試紙測試鈍化膏殘留；優先使用電化學鈍化處理。上述措施能夠避免酸性物質的殘留，避免化學腐蝕的產生。
對於焊縫、氧化色打磨處理不當引起的腐蝕，可採取以下防腐蝕措施：①焊縫焊接前，使用防飛濺液減少焊接飛濺的附著；②焊接飛濺、焊渣去除使用不鏽鋼扁鏟剔除；③操作時避免不鏽鋼母材的劃傷，保持母材的清潔；焊縫背面外漏的氧化色打磨清理後保持外觀清潔或進行電化學鈍化處理。

四、結束語
不鏽鋼鋼格板對材料表面的清潔度、防腐蝕層保護要求較高，覆蓋鋼格板製造的整個工藝流程。透過整理專案執行中發生的不鏽鋼腐蝕問題，總結了不鏽鋼鋼格板製造過程中各類腐蝕問題產生的原因，詳細制定了各個環節應該注意的控制要點及解決措施，減輕或避免不鏽鋼鋼格板腐蝕現象的產生，提高了不鏽鋼鋼格板的整體產品質量，潛在降低了不鏽鋼鋼格板製造過程中腐蝕的產生，延長了鋼格板產品的壽命。
