中天鋼鐵成立於2001年9月，經過十餘年跨越發展，已成為員工1.5萬名、鋼鐵產能1100萬噸、營業收入超千億元的大型鋼鐵聯合企業。自創業以來，集團堅持創新驅動、科學發展，連續16年榮列中國企業500強。
全面推動數字化轉型 加快中天鋼鐵高質量發展
中天鋼鐵集團加快數字化轉型，透過建設數字中天、智慧中天，滿足一總部多基地的快速發展要求。一方面，透過數字化轉型，實現科學管理。另一方面，透過5G+工業網際網路應用，實現柔性製造、精益製造，全面提升產品生產檔次。透過數字化轉型智慧製造，為中天鋼鐵集團衝刺世界500強奠定堅實基礎。
在數字化轉型及5G+工業網際網路應用方面，中天鋼鐵集團從三方面進行全面提升。一是透過速度化轉型實現管理提升，使管理規範化，把管理制度固化到資訊系統裡。透過大資料平臺、領導駕駛艙等等最佳化應用，實現科學管理，對經營業務資料進行綜合分析，提升企業效益。
二是透過5G+工業網際網路及智慧製造應用，實現精益生產、柔性生產，提高生產效率。透過智慧製造和大規模集中控制的應用，使勞動生產率從原來的人均產鋼500噸，逐步發展到目前人均產鋼1000噸。
三是透過工業網際網路應用對產業鏈協同發展。希望透過數字化轉型，中天鋼鐵集團從製造商變成鋼鐵綜合服務的提供者，為客戶、供應商提升價值。
“目前，我們打造一個工業網際網路平臺中天雲商，來實現產業鏈協同發展價值提升。”中天鋼鐵集團總裁助理魏巍說到。
透過體系和基礎設施建設 解決裝備製造業數字化轉型難點
中天鋼鐵集團對鋼鐵產業進行全面數字化轉型，建立cps物理資訊平臺，把業務流程構建在資訊化系統裡面，透過資訊科技進行整體最佳化，對集團自身產生了巨大價值。另一方面透過數字產業化把中天雲商打造成服務供應商、客戶、物流企業的商務平臺，發揮“1+1>2”的效果，實現產業鏈協同發展。
中天鋼鐵集團針對鋼鐵行業的痛點，透過5G+工業網際網路的技術優勢做了專項研究，一方面能夠實現遠端操作，另一方面實現所有裝置線上執行，為產品提檔升級打下堅實的基礎。
數字化辦公協同平臺 實行多系統、多人、多地統一協同管理
第一，進行整體規劃分佈實施。透過工業網際網路和5G等新技術應用，實現精益製造，為集團未來衝刺世界500強打下基礎。第二，先易後難、穩步推進。實現數字化轉型以後，集團各個業務部門，體會到資訊化、數字化轉型帶來的變化，對未來進一步數字化轉型樹立信心。第三，要走出去請進來，始終站在行業的潮頭。集團進行大量對標交流行業內、行業外企業，參觀交流學習先進技術，給數字化轉型提供有力的武器。
改變工作方式 提升工作效率
隨著中天鋼鐵集團業務的持續發展，原有IT基礎應用，已滿足不了集團的日常工作和業務需求，中天鋼鐵將資訊化系統升級，改造為協同運營平臺CUP，開啟了5G+工業網際網路的全力加速模式，打造中天集團的企業流程運營管理的戰略支撐平臺。
集團大量的資料時效性要求很高，為突破生產管理上的資料暢通，就要實現資料流、業務流、資訊流的“三流合一”。集團早在2008年便與致遠互聯攜手，藉助致遠互聯零程式碼、低程式碼業務定製能力，在3個月的時間裡實現了包括流程審批、報表中心、公文管理、資訊化資產管理、文化建設等標準模組化應用能力提升。此後深化系統功能，依託致遠互聯協同運營平臺COP的整合能力與流程管理，在生產管理上集團實現了採購、銷售、物流運輸、生產管理，質量管理等階段的資料的互動，讓集團擁有資料共享能力和一致性體驗，解決了主資料管理複雜的難題。協同運營平臺是集團總的資料匯聚引擎，實現所有業務的串聯，集團與致遠團隊透過“公有云+私有云”的混合雲架構，順利實現了企業資訊流、資料流和業務流的綜合協同。
集團透過致遠互聯的協同運營平臺建設起財務共享中心，以資料共享、平臺互通、業務互聯的模式，覆蓋了預算編制、費用申請、費用合同審批、費用報銷、資料分析等六大板塊。透過財務共享平臺，不需要再設定專職的財務崗位配合財務工作。並且，藉助數字化工具集中式管理，實現了高層管理者預算全流程管控，以及全員線上報銷，讓業務管理更細化規範，實現精益費用管控。
數字化轉型加快向“製造+服務”轉變
中天鋼鐵集團總裁助理魏巍表示，中天鋼鐵將始終走資訊化、數字化、智慧化發展道路，逐步形成具有中天特色的智慧製造、產銷協同、三流合一的立體資訊化大格局，助力提升內部管理效率、客戶服務質量，以及企業核心競爭力。我們將圍繞“一總部、三基地”的發展規劃，聚力建成有規模、有品牌、有內涵、有溫度、有核心競爭力的鋼鐵聯合企業。
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