每經記者：吳澤鵬 每經編輯：梁梟
“定製”成家裝主流後，定製家居在近兩年更是全體向“整裝”“整家定製”進發，這一需求傳導至上游製造環節後，板式傢俱生產過程中對智慧化、柔性化的需求日益凸顯，而這也在倒逼著國產傢俱裝備廠商提升。
近日，《每日經濟新聞》記者採訪瞭解到，近年來，國產傢俱裝備廠商抓住國內龐大的定製需求機會，透過技術、零部件提升，數控軟體升級等，開發出較國外品牌在效能、指標方面持平，而價格更具優勢的傢俱裝備產品，在中高階市場打破了國外品牌長期壟斷的局面，國產化趨勢正在形成。
需要說明的是，根據生產流程不同，板式傢俱裝備主要包括鑽孔機、裁板鋸、封邊機，這些單個產品在各方面取得較大進步，但不同類別裝置之間的聯絡仍有待進一步加強。
據弘亞數控（002833，SZ）相關人士介紹，採用國際高階傢俱裝備的傢俱製造廠可以實現無人化生產。“產線很緊湊，產線之間（的連線）都是機器，上下料這些不需要人工。國內（傢俱裝備）來說，還很難做到完全無人化。”
定製需求、數控軟體推動傢俱裝備升級
廣東佛山倫教是國內傢俱裝備主要生產基地之一，有“中國木工機械重鎮”之稱，當地的木工機械商會會長劉樂球向《每日經濟新聞》記者介紹，過去，大量的傢俱裝備廠採用的是委外加工方式，“委外加工廠大部分是個體戶，生產水平、生產裝置、管理比較低階，從專業角度講，委外加工的零部件滿足不了精密的要求。”劉樂球如是介紹道。
佛山豪德數控機械有限公司（以下簡稱豪德數控）總經理劉敬盛有著二十多年的傢俱裝備行業經驗，同時也是廣東順德倫教木工機械商會副會長，他也介紹稱，過去，大型傢俱企業基本不會選擇國產裝置，“大廠清一色都是外國裝置”。
不過，在近幾年，下游市場中，定製成為潮流，同時規模企業市場佔有率提升，這些變化傳導至上游，傢俱製造商對生產裝備智慧化、數控化、柔性化要求越來越高，部分傢俱裝備企業也因此選擇自我提升的出路。
劉樂球同時也是廣東先達數控機械有限公司（以下簡稱先達數控）董事長。他的企業在2018年前後引進了高精度的加工裝置，實現核心零部件的自產，從而提升產品穩定性；劉敬盛也介紹，其從代理起步，但目前企業內部研發人員佔比已在10%以上。
此外，記者也瞭解到，在實現傢俱裝備升級的路上，數控軟體的發展也起到一定助推作用。
弘亞數控（002833，SZ）在2018年初完成對廣州王石軟體技術有限公司的併購。據介紹，後者具備良好的傢俱裝備數控技術研發能力，收購加快提升了公司數控產品的研發實力以及產品製造水平，縮短了與先進國家企業之間的技術差距。
廣東三維家資訊科技有限公司（以下簡稱三維家）也是大家居產業國產機床核心數控系統供應商之一。據該公司人士介紹，此前，傢俱行業的軟體服務商和裝置廠相對獨立，協同效應弱；軟體格式繁多，對接效率低。如今在傢俱裝備數控化、智慧化的背景下，以三維家為代表的軟體商與裝置廠商保持更為密切的溝通，及時響應需求。
國產化推動企業業績增長
在需求倒逼、數控軟體助推等多因素下，高階國產傢俱裝備有了一定突破，產品效能接近甚至超越國際品牌，同時價格更具優勢，傢俱裝備國產化成為趨勢。
南興股份（002757，SZ）此前在投資者交流會上就介紹，目前行業透過技術提升，產品、技術與進口裝置差距變小，傢俱頭部企業採購國產裝置的比例逐漸提高，國產化正加速。其在2021年半年報中介紹，公司產品已廣泛應用於家居頭部品牌企業（包括尚品宅配、索菲亞、皮阿諾等）以及大量二三線有影響力的家居品牌企業。
《每日經濟新聞》記者從廣州某定製家居頭部企業人士也瞭解到，目前，其企業內部採用的是進口與國產相結合的方式。
另據劉樂球及劉敬盛介紹，在數控鑽孔機、數控裁板鋸兩大產品類別上，國產裝置已經可以跟上進口水平，但在封邊機上還有差距。劉敬盛介紹，目前約60%的高階傢俱裝備市場已實現國產化，“其中國產六面鑽（目前行業最先進的鑽孔機，記者注）已成為市場主流。”
另一方面，國產化正成為拉動傢俱裝備企業業績增長的一大動力。
弘亞數控在分析今年上半年國內銷售業績增長原因就提到主要是國產化。“雖然房地產竣工交付目前不樂觀，但公司本身的產品質量較好，品牌認可度較高，產品需求相對較好，”傢俱裝備國產化，國內市場份額得到提升。
南興股份在今年4月投資者交流會上也提出，這幾年透過大量研發，產品質量和產品技術水平跟國外產品，預計未來公司產品在國產化以及出口增長空間較大。
目前，板式傢俱裝備行業尚無官方資料統計，不過，弘亞數控在7月份的投資者交流會上保守估計，目前全球市場每年產業規模約400億元。
每日經濟新聞
