IT之家 12 月 21 日訊息，據中國科學院網站，近日，中國科學院上海高等研究院工程科學團隊在 3D 列印技術製備車載甲醇重整制氫催化劑研究中取得進展。
車載甲醇重整制氫可在不使用氫氣作為直接原料的情況下為燃料電池汽車供氫，為降低其燃料儲存成本和運輸成本提供了有效路徑。IT之家瞭解到，工程科學團隊提出一種使用 3D 列印技術製備整體式催化劑，透過調控載體組成與煅燒溫度，改進催化劑空間結構等策略，開發出一種新型兼具高機械強度和高催化活性的 3D 列印催化劑製備方法。
研究以光固化 3D 列印技術製備催化劑載體，結合低場核磁共振空間測試金屬離子分佈，分析了 3D 列印氧化鋁多孔載體中機械強度、孔隙率與煅燒溫度組成的關係，揭示了多孔載體中金屬離子的擴散效應，同時開發了核磁成像定量測試金屬離子分佈技術。透過乾燥結晶煅燒方法，成功在高機械強度氧化鋁多孔載體上合成了銅鋅片層結構活性組分層。透過改進氧化鋁載體空間結構，從而提高傳熱與傳質效率降低床層壓降，進而提高甲醇重整反應催化效果。經過對反應引數的最佳化，單位質量催化劑氫氣的時空產率達到 536 mol / kgcat / h，超過目前報道的大部分同類型催化劑。同時，催化劑機械強度高，徑向壓潰強度達 152.4 N / mm，是目前傳統顆粒催化劑的 4 倍，可適應車載加速顛簸等情況。
據介紹，研究有助於推動甲醇重整制氫技術在車載燃料電池等領域的發展，併為新型整體式催化劑的開發提供了新思路。
