深圳市傑美特股份有限公司（下稱“傑美特”）數字化工廠位於深圳龍華。在這裡，模具製造實現了從來料、生產、搬運、儲存到送貨的全流程自動化。車間裡基本不見工人身影，取而代之的是揮舞的機械臂與高度智慧化的AGV。工廠牆上，數字化看板實時顯示著裝置執行現狀與趨勢分析。
作為樣板示範工程，傑美特往數字化工廠投入了重金。在其所處的手機配件領域，企業規模通常難以做大，以較低的產品技術與質量水平實現薄利多銷是常態。因此，傑美特的投資力度與自動化程度，在行業內實屬罕見。
是什麼，驅動身處傳統制造領域的傑美特“壯士斷腕”般地推進數字化轉型？
這要從2015年說起。那一年，隨著全球智慧手機出貨量出現負增長，下游需求減少，行業競爭加劇，不少手機殼生產商遭遇挑戰。為了尋找突破瓶頸和高質量發展的全新動力，作為移動智慧終端配件行業龍頭的傑美特，在業內率先開啟數字化轉型。
從易到難、小步快跑的漸進式變革，是傑美特摸索出的轉型路徑。
傑美特龍華基地副總經理劉振玉說，數字化改造第一步是夯實ERP基礎，隨後實現產品全生命週期管理，再把模具和注塑這兩個關鍵核心生產工藝的智慧化做好，並用數字化技術解決關鍵工序中人工需求量大的痛點。“最後也是最重要的，是實現集團系統一體化，以統一規劃推進每個系統協同運作。”
據介紹，同比2015年轉型規劃前，傑美特產值上升，人數卻下降了。以注塑為例，以往每臺機器旁邊都需要2人來開機和打包裝，改造後整個車間只需要2—3名技術人員和質量檢查人員。
轉型成效顯著，但過程卻是艱難。早期由於“頭痛醫頭、腳痛醫腳”，傑美特在不同模組都上了資訊化系統。“當時我們是為了做而做，不知道到底需要什麼，所以很多資料都打不通，尤其是人力管不起來。只管裝置不管人，是不可能實現數字化的。”傑美特集團總裁黃新說。
為了打破“資料孤島”，黃新專門組織了一場持續6個月的調研，收集各部門的真實具體需求。在此基礎上，他不惜將原來上線的系統全部推倒，重新統一規劃。
開展數字化轉型的這幾年，也是傑美特依靠創新與品牌戰略不斷突破自我的幾年。2020年8月24日，中國創業板註冊制改革首批18家企業鳴鐘上市，其中就包括“手機殼第一股”傑美特。
“我們企業不大，很多人看不起我們的行業。我就是要打破行業認知。這條路遲早要走，否則我永遠沒有機會跟國際對手競爭，會被淘汰。它短期內耗費大量成本，但會帶來隱性收益。機會成本比時間成本更強大。”黃新說。
